◆ Model: | RM-T7050 |
◆ Max.forming alanı: | 720mm × 520mm |
◆ Maks. Formu yükseklik: | 120mm |
◆ Maks. Kalınlık (mm): | 1.5 mm |
◆ Sayfa genişliği: | 350-760mm |
◆ Maksimum sayfa rulo çapı: | 800mm |
◆ Güç tüketimi: | 60-70kw/s |
◆ Kalıp hareket mesafesi: | İnme 1550 mm |
Pham Koruma kuvveti: | 60T |
◆ Ürün şekillendirme soğutma yolu: | su |
◆ Verimlilik: | Maksimum 25ccles/dk |
◆ Elektrikli Fırın Isıtma Maksimum Güç: | 121.6kw |
◆ Tüm makinenin maksimum gücü: | 150kW |
◆ PLC: | Şöhret |
◆ Servo motoru: | Yaskawa |
◆ Reducer: | Kndord |
◆ Uygulama: | Tepsiler, kaplar, kutular, kapaklar, vb. |
◆ Çekirdek bileşenler: | Plc, motor, yatak, şanzıman, motor, dişli, pompa |
◆ Uygun malzeme: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Maks. Kalıba dökmek Boyutlar | Hız (atış/dk) | Maks. Çarşaf Kalınlık | Maks. Yükseklik | Toplam ağırlık | Uygun malzeme |
720x520mm | 20-35 | 2 mm | 120mm | 11t | PP, PS, Pet, CPET, OPS, PLA |
✦ Çeşitlendirilmiş üretim: Birden fazla iş istasyonu ile, 3 istasyonlu termoform makinesi farklı ürünleri işleyebilir veya aynı anda farklı kalıplar kullanabilir, bu da üretim sürecini daha esnek ve çeşitli hale getirir.
✦ Hızlı kalıp değişikliği: 3 istasyonlu termoform makinesi, farklı ürünlerin üretim ihtiyaçlarını karşılamak için kalıbı hızlı bir şekilde değiştirebilen hızlı bir kalıp değişikliği sistemi ile donatılmıştır. Bu kesinti süresini azaltır ve verimliliği artırır.
✦ Otomatik Kontrol: Ekipman, ısıtma sıcaklığı, kalıplama süresi ve basınç gibi parametreleri kesin olarak kontrol edebilen gelişmiş otomatik kontrol sistemini benimser. Otomatik kontrol sadece kalıplamanın istikrarını ve tutarlılığını artırmakla kalmaz, aynı zamanda operatörün teknik gereksinimlerini de azaltır ve insan hatalarını azaltır.
✦ Enerji tasarrufu ve enerji tasarrufu: 3 istasyonlu termoform makine, ısıtma, soğutma ve enerji kullanımını optimize ederek enerji tüketimini ve üretim maliyetlerini azaltan enerji tasarrufu teknolojisini benimser. Bu, işletmeler için ekonominin ve çevre korumasının iki kat avantajıdır.
✦ Kullanımı kolay: 3 istasyonlu termoform makinesi sezgisel bir işlem arayüzü ile donatılmıştır ve işlemin öğrenilmesi kolaydır. Bu, personel eğitim maliyetlerini azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
RM-T7050 3 istasyon termoform makinesi, gıda ambalaj endüstrisinde, esas olarak süt çayı kapakları, kare kutular, kare kutu kapakları, ay kek kutuları, tepsiler ve diğer plastik ürünler gibi tek kullanımlık plastik kapların üretimi için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Güvenli bir bağlantı sağlayarak ve güç vererek 3 istasyonlu termoform makinenizi başlatın.
Üretimden önce, birinci sınıf durumda olduklarından emin olmak için ısıtma, soğutma, basınç sistemleri ve diğer fonksiyonlar hakkında kapsamlı bir kontrol yapın.
Hassasiyetle, gerekli kalıpları güvenli bir şekilde takın. Bu adım, üretim süreci sırasında herhangi bir kesintiyi önlemek için çok önemlidir ve tutarlı, yüksek kaliteli çıktı sağlar.
Olağanüstü sonuçlar için, kalıplama için ideal olarak uygun bir plastik tabaka hazırlayın. Doğru malzeme seçimi, nihai ürünün kalitesini ve estetiğini arttırır ve ürünlerinizi rekabetten ayırır.
Plastik tabakanın boyutunu ve kalınlığını belirlemede doğruluğu vurgulayarak kalıp gereksinimlerine mükemmel şekilde hizalanmalarını sağlayın.
Isıtma sıcaklığını ve zamanını ustaca ayarlayarak termoform işleminizin tam potansiyelinin kilidini açın. Optimal sonuçlar için makul ayarlamalar yaparak spesifik plastik malzeme ve kalıp gereksinimlerini göz önünde bulundurun.
Önceden ısıtılmış plastik tabakayı kalıp yüzeyine yerleştirin ve kusursuz bir sonuç için düz durduğundan emin olun.
Kalıplama işlemi başladığında, kalıbın belirlenen süre içinde basınç ve ısıyı nasıl uyguladığını gözlemleyin ve plastik tabakayı istenen şekle dönüştürün.
Oluşturduktan sonra, oluşturulmuş plastik katılaştırmayı izleyin ve kalıptan soğutun. Ve sonra istifleme ve paletleme.
Bitmiş her ürün için katı denetimden geçmeliyiz. Sadece en yüksek şekil ve kalite standartlarını karşılayanlar üretim hattımızı terk eder.
Her kullanımdan sonra, termoform makinesini kapatarak ve güç kaynağından bağlantısı keserek ekipman güvenliğini ve enerji tasarrufuna öncelik vermeniz gerekir.
Kalıpların ve ekipmanların titiz bir şekilde temizlenmesi ile eşzamanlı olarak, üretim kalitesini etkileyebilecek artık plastik veya enkaz için yer bırakmaz.
En uygun işlevlerini garanti etmek için çeşitli ekipman bileşenlerini düzenli olarak değerlendirin. Bakım konusundaki sürekli çabalarımız sorunsuz ve kesintisiz üretkenlik sağlar.