RM 2RH Çift İstasyonlu IMC Termoform Makinesi
Makine Parametreleri
| ◆Model: | RM-2R |
| ◆Maks.Şekillendirme Alanı: | 820*620mm |
| ◆Maks. Şekillendirme Yüksekliği: | 80mm |
| ◆Max.Sac Kalınlığı(mm): | 2mm |
| ◆Maks Hava Basıncı(Bar): | 8 |
| ◆Kuru Çevrim Hızı: | 48/sil |
| ◆Alkış Kuvveti: | 65T |
| ◆ Gerilim: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servo Motor: | Yaskava |
| ◆ Redüktör: | GNORD |
| ◆Uygulama: | tepsiler, kaplar, kutular, kapaklar vb. |
| ◆Çekirdek Bileşenler: | PLC, Motor, Rulman, Şanzıman, Motor, Dişli, Pompa |
| ◆Uygun Malzeme: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Kalıba dökmek boyutlar | Sıkma Kuvveti | Kuru Çevrim Hızı | Maks.Çarşaf Kalınlık | Max.Foming Yükseklik | Max.Hava Basınç | Uygun Malzeme |
| 820x620mm | 85T | 48/döngü | 2,8 mm | 180mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Ürün Videosu
Fonksiyon Şeması
Ana Özellikler
✦ Son teknoloji ürünü Otomatik Yüksek Hızlı Şekillendirme ve Kesme Makinemizle yeni bir verimlilik düzeyini deneyimleyin.İki istasyonlu bir tasarıma sahip olup, şekillendirme ve kesme işlemlerini aynı anda gerçekleştirerek üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.Kalıp içi kesme sistemi, hızlı ve hassas kesimler sağlayarak üretim sürecini daha verimli hale getirir.
✦Modelimiz hem pozitif hem de negatif basınç oluşturma kabiliyeti sunar.Isı ve basınç uygulanarak plastik levha istenilen ürün şekline dönüştürülür.Pozitif basınçla şekillendirme pürüzsüz ve tutarlı bir ürün yüzeyini garanti ederken, negatif basınçla şekillendirme içbükey ve dışbükey özelliklerin doğruluğunu garanti ederek istikrarlı ve üstün ürün kalitesi sağlar.
✦Çevrimiçi paletleme sistemi ile donatılmış makinemiz, bitmiş ürünlerin otomatik olarak istiflenmesini sağlar.Bu kolaylaştırılmış istifleme işlemi, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve iş yoğunluğunu azaltarak ekibinizin diğer kritik görevlere odaklanmasını sağlar.
✦Makinemiz tek kullanımlık sosluk, tabak, kapak gibi küçük boy ürünlerin üretimi için idealdir.Ancak farklı ürün boyutlarına ve şekillerine kolaylıkla uyum sağlayabilir.Sadece kalıpları değiştirerek ve parametreleri ayarlayarak geniş bir ürün yelpazesi üretilebilir.
✦Otomatik Yüksek Hızlı Şekillendirme ve Kesme Makinemiz ile verimliliğe ve kaliteye yatırım yapın.Eşzamanlı şekillendirme ve kesme, pozitif ve negatif basınç özellikleri, otomatik istifleme ve ürün üretiminde esneklik - hepsi tek bir güçlü çözümde.Son teknoloji ürünü makinemizle rekabette öne geçin ve üretim becerilerinizi yükseltin!
Uygulama Alanı
Bu 2 istasyonlu ısıl şekillendirme makinesi, gıda paketleme ve ikram endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Avantajları ve esnekliği ile işletmelere kaliteli ve yüksek verimli üretim çözümleri sunmaktadır.
Öğretici
Giriiş:
Termoform, çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü ve verimli bir üretim sürecidir.Kesintisiz üretim ve birinci sınıf kaliteyi sağlamak için uygun ekipman hazırlığı, ham madde taşıma ve bakım hayati önem taşır.
Ekipman Hazırlığı:
Üretime başlamadan önce, 2 istasyonlu termoform makinenizin sağlam bağlantısını ve güç kaynağını doğrulayın.Normal çalışmalarını garanti etmek için ısıtma, soğutma, basınç sistemleri ve diğer işlevleri kapsamlı bir şekilde inceleyin.Gerekli kalıpları güvenli bir şekilde kurun ve üretim sürecinde olası aksilikleri önlemek için mükemmel şekilde hizalandıklarından emin olun.
Hammadde Hazırlama:
Projenin özel gereklilikleriyle uyumlu olduğundan emin olarak, kalıplamaya uygun bir plastik levha seçerek başlayın.Boyut ve kalınlığa çok dikkat edin, çünkü bu faktörler nihai ürünün bütünlüğünü önemli ölçüde etkiler.İyi hazırlanmış bir plastik levha ile kusursuz termoform sonuçlarının temelini atmış olursunuz.
Isı Ayarları:
Termoform makinenizin kontrol panelini açın ve ısıtma sıcaklığını ve süresini ayarlayın.Bu ayarlamaları yaparken plastik malzemenin özelliklerini ve kalıp gereksinimlerini göz önünde bulundurun.Isıl şekillendirme makinesinin ayarlanan sıcaklığa ulaşması için yeterli süre tanıyın ve optimum şekillendirme için plastik tabakanın istenen yumuşaklığa ve kalıplanabilirliğe ulaşmasını sağlayın.
Şekillendirme - İstifleme :
Önceden ısıtılmış plastik levhayı, düz ve pürüzsüz durduğundan emin olarak kalıp yüzeyine dikkatlice yerleştirin.Kalıplama sürecini başlatın, kalıbın belirlenen zaman çerçevesi içinde basınç ve ısı uygulamasına izin verin, plastik tabakayı ustaca istenen şekle getirin.Post-forming, verimli paletleme için sistematik düzenli istiflemeye ilerleyerek plastiğin katılaşmasına ve kalıp boyunca soğumasına izin verin.
Bitmiş Ürünü Çıkarın:
Gerekli şekli karşıladığından ve en yüksek kalite standartlarına uyduğundan emin olmak için her bitmiş ürünü iyice inceleyin.Bu titiz değerlendirme, yalnızca kusursuz kreasyonların üretim hattından çıkmasını garanti ederek mükemmellik konusundaki itibarınızı pekiştirir.
Temizlik ve Bakım:
Termoform ekipmanınızın verimliliğini korumak için özenli bir temizlik ve bakım rutini benimseyin.Kullandıktan sonra termoform makinesini kapatın ve güç kaynağından ayırın.Artık plastik veya kalıntıları ortadan kaldırmak için kalıpları ve ekipmanı kapsamlı bir şekilde temizleyin.Kesintisiz üretkenliği güvence altına alarak optimum işlevselliklerinden emin olmak için çeşitli ekipman bileşenlerini düzenli olarak inceleyin.
