RM-4 Dört İstasyonlu Isıl Şekillendirme Makinesi
Makine Parametreleri
| ◆Model: | RM-4 |
| ◆Maks.Şekillendirme Alanı: | 820*620mm |
| ◆Maks. Şekillendirme Yüksekliği: | 100mm |
| ◆Max.Sac Kalınlığı(mm): | 1,5 mm |
| ◆Maks Hava Basıncı(Bar): | 6 |
| ◆Kuru Çevrim Hızı: | 61/sil |
| ◆Alkış Kuvveti: | 80T |
| ◆ Gerilim: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servo Motor: | Yaskava |
| ◆ Redüktör: | GNORD |
| ◆Uygulama: | tepsiler, kaplar, kutular, kapaklar vb. |
| ◆Çekirdek Bileşenler: | PLC, Motor, Rulman, Şanzıman, Motor, Dişli, Pompa |
| ◆Uygun Malzeme: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Kalıba dökmek boyutlar | Sıkma Kuvveti | Kuru Çevrim Hızı | Maks.Çarşaf Kalınlık | Max.Foming Yükseklik | Max.Hava Basınç | Uygun Malzeme |
| 820x620mm | 80T | 61/döngü | 1,5 mm | 100mm | 6 Çubuk | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Ürün Videosu
Fonksiyon Şeması
Ana Özellikler
✦ Otomatik kontrol: Ekipman, kalıplama işleminin kararlılığını ve tutarlılığını sağlamak için ısıtma sıcaklığı, kalıplama süresi ve basınç gibi parametreleri tam olarak kontrol edebilen gelişmiş otomatik kontrol sistemini benimser.
✦ Hızlı kalıp değişimi: 4 istasyonlu termoform makinesi, hızlı kalıp değişimini kolaylaştıran ve farklı ürünlerin üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayarak üretim esnekliğini artıran hızlı kalıp değiştirme sistemi ile donatılmıştır.
✦ Enerji tasarrufu: Ekipman, enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltan, üretim maliyetlerini azaltan ve aynı zamanda çevre dostu olan gelişmiş enerji tasarrufu teknolojisini benimser.
✦ Çalıştırması kolay: 4 istasyonlu termoform makinesi, çalıştırılması ve öğrenilmesi kolay, personel eğitim maliyetlerini ve üretim hata oranlarını azaltan sezgisel bir işletim arayüzü ile donatılmıştır.
Uygulama Alanı
4 istasyonlu termoform makinesi, gıda paketleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve yüksek verimliliği, yüksek kapasitesi ve esnekliği nedeniyle özellikle büyük ölçekte plastik ürünler üreten işletmeler için uygundur.
Öğretici
Ekipman hazırlığı:
A.4 istasyonlu termoform makinesinin güvenli bir şekilde bağlandığından ve açık olduğundan emin olun.
B.Isıtma sistemi, soğutma sistemi, basınç sistemi ve diğer fonksiyonların normal olup olmadığını kontrol edin.
C.Gerekli kalıpları takın ve kalıpların güvenli bir şekilde takıldığından emin olun.
Hammadde hazırlama:
A.Kalıplamaya uygun bir plastik levha (plastik levha) hazırlayın.
B.Plastik tabakanın boyutunun ve kalınlığının kalıp gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
Isı ayarları:
A.Termoform makinesinin kontrol panelini açın ve ısıtma sıcaklığını ve süresini ayarlayın.Kullanılan plastik malzemeye ve kalıp gereksinimlerine göre makul ayarlar yapın.
B.Plastik tabakanın yumuşak ve kalıplanabilir olmasını sağlamak için termoform makinesinin ayarlanan sıcaklığa kadar ısınmasını bekleyin.
Şekillendirme - delik delme - kenar delme - istifleme ve paletleme:
A.Önceden ısıtılmış plastik levhayı kalıba yerleştirin ve kalıp yüzeyinde düz olduğundan emin olun.
B.Kalıplama işlemini başlatın, kalıbın ayarlanan süre içinde basınç ve ısı uygulamasına izin verin, böylece plastik levha istenen şekle bastırılır.
C.Şekillendirmeden sonra, oluşan plastik kalıp boyunca katılaştırılır ve soğutulur ve sırasıyla delik delme, kenar delme ve paletleme işlemlerine gönderilir.
Bitmiş ürünü çıkarın:
A.Bitmiş ürün, gerektiği gibi şekil ve kalitede olduğundan emin olmak için denetlenir.
Temizlik ve Bakım:
A.Kullandıktan sonra termoform makinesini kapatın ve güç kaynağından ayırın.
B.Kalıpları ve ekipmanı, artık plastik veya başka kalıntı kalmadığından emin olmak için temizleyin.
C.Ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan emin olmak için ekipmanın çeşitli parçalarını düzenli olarak kontrol edin.
