RM-T1011 + GC-7 + GK-7 Termoform Makinası
Makine Parametreleri
| ◆Model: | RM-T1011 |
| ◆Maks.kalıp boyutu: | 1100mm×1170mm |
| ◆Maks.şekillendirme alanı: | 1000mm×1100mm |
| ◆Dk.şekillendirme alanı: | 560mm×600mm |
| ◆Maks.üretim hızı oranı: | ≤25Saat/dk |
| ◆Maks. Şekillendirme Yüksekliği: | 150mm |
| ◆Sayfa genişliği(mm): | 560mm-1200mm |
| ◆Kalıp hareket mesafesi: | İnme≤220mm |
| ◆Maks.sıkma kuvveti: | şekillendirme-50T, delme-7T ve kesme-7T |
| ◆Güç kaynağı: | 300KW(ısıtma gücü)+100KW(çalışma gücü)=400kw |
| ◆20kw delme makinesi, 30kw kesme makinesi dahil | |
| ◆Güç kaynağı özellikleri: | AC380v50Hz,4P(100mm2)+1PE(35mm2) |
| ◆Üç telli beş telli sistem | |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servo Motor: | Yaskava |
| ◆ Redüktör: | GNORD |
| ◆Uygulama: | tepsiler, kaplar, kutular, kapaklar vb. |
| ◆Çekirdek Bileşenler: | PLC, Motor, Rulman, Şanzıman, Motor, Dişli, Pompa |
| ◆Uygun Malzeme: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Kalıp Ölçüleri | Sıkma Kuvveti | Delme Kapasitesi | Kesme Kapasitesi | Maks.Şekillendirme Yüksekliği | Maks.Hava Basınç | Kuru Çevrim Hızı | Maks.Delme/Kesme Ölçüleri | Maks.Delme/Kesme Hızı | Uygun Malzeme |
| 1000*1100mm | 50 ton | 7T | 7T | 150mm | 6 Çubuk | 35 dev/dak | 1000*320 | 100 dakika | PP、HI PS、PET、PS、PLA |
Ürün Videosu
Fonksiyon Şeması
Ana Özellikler
✦ Verimli üretim: Geniş formatlı termoform makinesi, ürünün kalıplama sürecini sürekli ve verimli bir şekilde tamamlayabilen sürekli üretim hattının çalışma yöntemini benimser.Otomatik kontrol sistemi ve yüksek hızlı mekanik çalışma sayesinde, seri üretim ihtiyaçlarını karşılamak için üretim verimliliği büyük ölçüde geliştirilebilir.
✦ Çok işlevli çalışma: makinenin biçimlendirme, delme, kenar delme ve paletleme gibi birden fazla işlevi vardır.
✦ Hassas kalıplama ve yüksek kaliteli ürünler: Geniş formatlı termoform makinesi, plastik malzemenin tamamen erimesini ve kalıp içinde eşit şekilde dağılmasını sağlamak için ısıtma sıcaklığını, basıncını ve ısıtma süresini hassas bir şekilde kontrol edebilen gelişmiş kalıplama teknolojisini benimser. yüksek yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluğu olan ürünler.
✦ Otomatik çalışma ve akıllı kontrol: Makine, otomatik besleme, otomatik şekillendirme, otomatik delme, otomatik kenar delme ve otomatik paletleme gibi işlevleri gerçekleştirebilen yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş bir işletim sistemi ile donatılmıştır.İşlem basit ve uygundur, manuel müdahaleyi azaltır, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve üretim maliyetlerini düşürür.
✦ Güvenlik ve çevre koruma: Geniş formatlı termoform makinesi, iyi dayanıklılık ve kararlılığa sahip yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır.Ayrıca operatörlerin güvenliğini sağlamak için bir güvenlik koruma sistemi ile donatılmıştır.Aynı zamanda makine, enerji tüketimini en aza indirebilen ve çevre üzerindeki etkiyi azaltabilen enerji tasarruflu bir tasarıma sahiptir.
Uygulama Alanı
Geniş formatlı termoform makinesi RM-T1011 termoform makinesi, catering endüstrisinde, gıda paketleme endüstrisinde ve ev eşyaları endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Yüksek verimli, çok işlevli ve hassas özellikleri sayesinde, farklı endüstrilerin plastik ürünler için üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir ve işletmelerin üretim verimliliğini ve ürün kalitesini iyileştirmeleri için güçlü destek sağlayabilir.
Öğretici
Ekipman Hazırlığı:
Termoform makinenizi başlatmak için, güvenli bağlantısını onaylayarak ve gücü açarak güvenilir bir geniş formatlı termoform makinesi RM-T1011'i emniyete alın.Isıtma, soğutma ve basınç sistemlerinin kapsamlı bir şekilde kontrol edilmesi, normal işlevlerini doğrulamak için gereklidir.Gerekli kalıpları titizlikle kurarak üretim sürecinizi koruyun ve sorunsuz çalışma için sıkıca sabitlendiklerinden emin olun.
Hammadde Hazırlama:
Termoformda mükemmelliğe ulaşmak, titiz bir hammadde hazırlığı ile başlar.Kalıplama için en uygun plastik levhayı dikkatlice seçin ve boyutunun ve kalınlığının özel kalıp gereklilikleriyle uyumlu olduğundan emin olun.Bu ayrıntılara dikkat ederek kusursuz son ürünler için zemin hazırlarsınız.
Isı Ayarları:
Kontrol paneli aracılığıyla ısıtma sıcaklığını ve süresini ustalıkla yapılandırarak termoform işleminizin gerçek potansiyelini ortaya çıkarın.Ayarlarınızı plastik malzeme ve kalıp gereksinimlerine göre uyarlayarak en iyi sonuçları elde edin.
Şekillendirme - Delik Delme - Kenar Delme - İstifleme ve Paletleme:
Önceden ısıtılmış plastik tabakayı kalıp yüzeyine nazikçe yerleştirin, mükemmel şekilde hizalandığından ve şekillendirme sürecini tehlikeye atabilecek herhangi bir kırışık veya bozulma içermediğinden emin olun.
Plastik tabakayı tam olarak istenen şekle sokmak için belirtilen zaman çerçevesi içinde dikkatli bir şekilde basınç ve ısı uygulayarak kalıplama işlemini başlatın.
Şekillendirme tamamlandıktan sonra, yeni şekillendirilmiş plastik ürün, uygun paletleme için delik delme, kenar delme ve düzenli istifleme işlemlerine geçmeden önce kalıp içinde katılaşmaya ve soğumaya bırakılır.
Bitmiş Ürünü Çıkarın:
Gerekli şekle ve belirlenen kalite standartlarına bağlı olduğundan emin olmak için her bitmiş ürünü titizlikle inceleyin ve gerektiğinde gerekli ayarlamaları yapın.
Temizlik ve Bakım:
Üretim sürecinin tamamlanmasının ardından, enerji tasarrufu yapmak ve güvenliği sağlamak için termoform makinesini kapatın ve güç kaynağından ayırın.
Kalıpların ömrünü korumak ve gelecekteki ürünlerde olası kusurları önlemek için kalıpları ve ekipmanı iyice temizleyin.
Çeşitli ekipman bileşenlerini incelemek ve bakımını yapmak için düzenli bir bakım programı uygulayın, termoform makinesinin optimum çalışma koşullarında kalmasını garanti ederek sürekli üretim için verimliliği ve uzun ömürlülüğü teşvik edin.
Ürün kategorileri
-
Otomatik RM400 Robot Kol Mekanik Kol Yüksek...
-
RM850 Bardaklar Çift İstasyonlu Şekillendirme Makinesi Çevrimiçi...
-
RM Serisi Otomatik Yüksek Hızlı İstifleyici
-
RM850 Otomatik Tek İstasyon Şekillendirme Makinesi ...
-
RM-3 Üç İstasyonlu Termoform Makinesi
-
RM750 Double Cup 1-4 Sıralı Sayım ve Paketleme M...
