RM-2R Çift İstasyonlu IMC Termoform Makinesi
Makine Parametreleri
| ◆Model: | RM-2R |
| ◆Maks.Şekillendirme Alanı: | 820*620mm |
| ◆Maks. Şekillendirme Yüksekliği: | 80mm |
| ◆Max.Sac Kalınlığı(mm): | 2 mm |
| ◆Maks Hava Basıncı(Bar): | 8 |
| ◆Kuru Çevrim Hızı: | 48/sil |
| ◆Alkış Kuvveti: | 65T |
| ◆ Gerilim: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servo Motor: | Yaskava |
| ◆ Redüktör: | GNORD |
| ◆Uygulama: | tepsiler, kaplar, kutular, kapaklar vb. |
| ◆Çekirdek Bileşenler: | PLC, Motor, Rulman, Şanzıman, Motor, Dişli, Pompa |
| ◆Uygun Malzeme: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Kalıba dökmek boyutlar | Sıkma Kuvveti | Kuru Çevrim Hızı | Maks.Çarşaf Kalınlık | Max.Foming Yükseklik | Max.Hava Basınç | Uygun Malzeme |
| 820x620mm | 65T | 48/döngü | 2mm | 80mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Ürün Videosu
Fonksiyon Şeması
Ana Özellikler
✦ Verimli üretim: Ekipman, aynı anda şekillendirme ve kesme işlemlerini gerçekleştirebilen ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran iki istasyonlu bir tasarıma sahiptir.Kalıp içi kesim Kalıp kesim sistemi, hızlı ve hassas kesim sağlayarak üretim sürecini daha verimli hale getirir.
✦ Pozitif ve negatif basınç oluşturma: Bu model, ısı ve basınç etkisiyle pozitif ve negatif basınç oluşturma işlevine sahiptir, plastik levha istenen ürün şekline deforme olur.Pozitif basınçla şekillendirme, ürünün yüzeyini pürüzsüz ve tutarlı hale getirirken, negatif basınçla şekillendirme, ürünün içbükey ve dışbükey doğruluğunu garanti ederek ürün kalitesini daha istikrarlı hale getirir.
✦ Otomatik istifleme: Ekipman, bitmiş ürünlerin otomatik istiflenmesini gerçekleştirebilen bir çevrimiçi paletleme sistemi ile donatılmıştır.Böyle bir otomatik istifleme sistemi, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve emek yoğunluğunu azaltır.
✦ Esnek ve çeşitli ürün üretimi: Bu model esas olarak tek kullanımlık sosluk, tabak ve kapak gibi küçük boy ürünlerin üretimi için uygundur.Ama aynı zamanda farklı ürün boyutları ve şekillerinin ihtiyaçlarına da uyum sağlayabilir.Kalıpları değiştirerek ve parametreleri ayarlayarak çeşitli ürünler üretilebilir.
Uygulama Alanı
Bu 2 istasyonlu ısıl şekillendirme makinesi, gıda paketleme ve ikram endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Avantajları ve esnekliği ile işletmelere kaliteli ve yüksek verimli üretim çözümleri sunmaktadır.
Öğretici
Giriiş:
Termoform, çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü ve verimli bir üretim sürecidir.Kesintisiz üretim ve birinci sınıf kaliteyi sağlamak için uygun ekipman hazırlığı, ham madde taşıma ve bakım hayati önem taşır.
Ekipman Hazırlığı:
Üretime başlamadan önce, 2 istasyonlu termoform makinenizin sağlam bağlantısını ve güç kaynağını doğrulayın.Normal çalışmalarını garanti etmek için ısıtma, soğutma, basınç sistemleri ve diğer işlevleri kapsamlı bir şekilde inceleyin.Gerekli kalıpları güvenli bir şekilde kurun ve üretim sürecinde olası aksilikleri önlemek için mükemmel şekilde hizalandıklarından emin olun.
Hammadde Hazırlama:
Projenin özel gereklilikleriyle uyumlu olduğundan emin olarak, kalıplamaya uygun bir plastik levha seçerek başlayın.Boyut ve kalınlığa çok dikkat edin, çünkü bu faktörler nihai ürünün bütünlüğünü önemli ölçüde etkiler.İyi hazırlanmış bir plastik levha ile kusursuz termoform sonuçlarının temelini atmış olursunuz.
Isı Ayarları:
Termoform makinenizin kontrol panelini açın ve ısıtma sıcaklığını ve süresini ayarlayın.Bu ayarlamaları yaparken plastik malzemenin özelliklerini ve kalıp gereksinimlerini göz önünde bulundurun.Isıl şekillendirme makinesinin ayarlanan sıcaklığa ulaşması için yeterli süre tanıyın ve optimum şekillendirme için plastik tabakanın istenen yumuşaklığa ve kalıplanabilirliğe ulaşmasını sağlayın.
Şekillendirme - İstifleme :
Önceden ısıtılmış plastik levhayı, düz ve pürüzsüz durduğundan emin olarak kalıp yüzeyine dikkatlice yerleştirin.Kalıplama sürecini başlatın, kalıbın belirlenen zaman çerçevesi içinde basınç ve ısı uygulamasına izin verin, plastik tabakayı ustaca istenen şekle getirin.Post-forming, verimli paletleme için sistematik düzenli istiflemeye ilerleyerek plastiğin katılaşmasına ve kalıp boyunca soğumasına izin verin.
Bitmiş Ürünü Çıkarın:
Gerekli şekli karşıladığından ve en yüksek kalite standartlarına uyduğundan emin olmak için her bitmiş ürünü iyice inceleyin.Bu titiz değerlendirme, yalnızca kusursuz kreasyonların üretim hattından çıkmasını garanti ederek mükemmellik konusundaki itibarınızı pekiştirir.
Temizlik ve Bakım:
Termoform ekipmanınızın verimliliğini korumak için özenli bir temizlik ve bakım rutini benimseyin.Kullandıktan sonra termoform makinesini kapatın ve güç kaynağından ayırın.Artık plastik veya kalıntıları ortadan kaldırmak için kalıpları ve ekipmanı kapsamlı bir şekilde temizleyin.Kesintisiz üretkenliği güvence altına alarak optimum işlevselliklerinden emin olmak için çeşitli ekipman bileşenlerini düzenli olarak inceleyin.
