English

RM-T1011 + GC-7 + GK-7 Termoform Makinesi

RM-T1011 + GC-7 + GK-7 Termoform Makinesi Öne Çıkan Görsel
  • RM-T1011 + GC-7 + GK-7 Termoform Makinesi

Kısa Açıklama:

Büyük formatlı termoform makinesi RM-T1011, tek kullanımlık kaseler, kutular, kapaklar, saksılar, meyve kutuları ve tepsiler gibi plastik ürünlerin üretimi için özel olarak tasarlanmış sürekli bir şekillendirme hattıdır. Şekillendirme boyutu 1100mmx1000mm'dir ve şekillendirme, delme, kenar delme ve istifleme işlevlerine sahiptir. Büyük formatlı termoform makinesi, verimli, çok işlevli ve hassas bir üretim ekipmanıdır. Otomatik çalışması, yüksek kaliteli kalıplama, enerji tasarrufu ve çevre koruması, onu modern üretim sürecinde işletmelerin üretim verimliliğini artırmasına, maliyetleri düşürmesine ve müşterilerin ürün kalitesine yönelik ihtiyaçlarını karşılamasına yardımcı olabilecek önemli bir ekipman haline getirir.

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Makine Parametreleri

◆Modeli: RM-T1011
◆Maksimum kalıp boyutu: 1100mm×1170mm
◆Maksimum şekillendirme alanı: 1000mm×1100mm
◆Min. Şekillendirme alanı: 560mm×600mm
◆Maksimum üretim hızı oranı: ≤25Kez/dakika
◆Maksimum Şekillendirme Yüksekliği: 150mm
◆Sac genişliği(mm): 560mm-1200mm
◆Kalıp hareket mesafesi: Strok ≤220mm
◆Maksimum sıkıştırma kuvveti: şekillendirme-50T, delme-7T ve kesme-7T
◆Güç kaynağı: 300KW(ısıtma gücü)+100KW(çalışma gücü)=400kw
◆20kw delme makinesi, 30kw kesme makinesi dahil
◆Güç kaynağı özellikleri: AC380v50Hz,4P(100mm2)+1PE(35mm2)
◆Üç telli beş telli sistem
◆PLC: ANAHTARLIK
◆Servo Motor: Yaskava
◆Redüktör: GNORD
◆Uygulama: tepsi, kap, kutu, kapak vb.
◆Temel Bileşenler: PLC, Motor, Rulman, Redüktör, Motor, Dişli, Pompa
◆Uygun Malzeme: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
RM-T1011221
Maksimum Kalıp Boyutları Sıkma kuvveti Delme Kapasitesi Kesme Kapasitesi Maksimum Şekillendirme Yüksekliği Maksimum Hava

Basınç

 Kuru Döngü Hızı Maksimum Delme/Kesme Boyutları Maksimum Delme/Kesme Hızı Uygun Malzeme
1000*1100mm 50T 7T 7T 150mm 6 Çubuk 35r/dak 1000*320 100 spm PP、HI PS、PET、PS、PLA

Ürün Videosu

Fonksiyon Diyagramı

RM-T101122

Ana Özellikler

✦ Verimli üretim: Büyük formatlı termoform makinesi, ürünün kalıplama sürecini sürekli ve verimli bir şekilde tamamlayabilen sürekli bir üretim hattının çalışma yöntemini benimser. Otomatik kontrol sistemi ve yüksek hızlı mekanik çalışma sayesinde, üretim verimliliği seri üretim ihtiyaçlarını karşılamak için büyük ölçüde iyileştirilebilir.

✦ Çok işlevli çalışma: Makine, şekillendirme, delme, kenar delme ve paletleme gibi birden fazla işleve sahiptir.

✦ Hassas kalıplama ve yüksek kaliteli ürünler: Büyük formatlı termoform makinesi, plastik malzemenin tamamen eritilmesini ve kalıpta eşit şekilde dağılmasını sağlamak için ısıtma sıcaklığını, basıncı ve ısıtma süresini hassas bir şekilde kontrol edebilen gelişmiş kalıplama teknolojisini benimser, böylece yüksek yüzey kalitesine ve boyut doğruluğuna sahip ürünler üretir.

✦ Otomatik çalışma ve akıllı kontrol: Makine, otomatik besleme, otomatik şekillendirme, otomatik delme, otomatik kenar delme ve otomatik paletleme gibi işlevleri gerçekleştirebilen son derece otomatik bir işletim sistemiyle donatılmıştır. İşlem basit ve kullanışlıdır, manuel müdahaleyi azaltır, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve üretim maliyetlerini düşürür.

✦ Güvenlik ve çevre koruma: Büyük formatlı termoform makinesi, iyi dayanıklılık ve stabiliteye sahip yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır. Ayrıca operatörlerin güvenliğini sağlamak için bir güvenlik koruma sistemi ile donatılmıştır. Aynı zamanda, makine enerji tüketimini en aza indirebilen ve çevre üzerindeki etkiyi azaltabilen enerji tasarrufu sağlayan bir tasarıma sahiptir.

Uygulama Alanı

Büyük formatlı termoform makinesi RM-T1011 termoform makinesi, catering sektöründe, gıda paketleme sektöründe ve ev eşyaları sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek verimliliği, çok işlevliliği ve hassas özellikleri sayesinde farklı sektörlerin plastik ürünler için üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir ve işletmelere üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmaları için güçlü destek sağlayabilir.

95fb98ab
7d8eaea96
5fceea167

Eğitim

Ekipman Hazırlığı:
Termoform makinenizi başlatmak için, güvenli bağlantısını doğrulayarak ve çalıştırarak güvenilir bir büyük formatlı termoform makinesi RM-T1011 temin edin. Isıtma, soğutma ve basınç sistemlerinin kapsamlı bir kontrolü, normal işlevselliklerini doğrulamak için önemlidir. Gerekli kalıpları titizlikle takarak ve sorunsuz bir şekilde çalışması için sıkıca sabitlendiğinden emin olarak üretim sürecinizi güvence altına alın.

Hammadde Hazırlığı:
Termoformlamada mükemmelliğe ulaşmak, titiz ham madde hazırlamayla başlar. Kalıplama için en uygun plastik levhayı dikkatlice seçin ve boyutunun ve kalınlığının belirli kalıp gereksinimleriyle uyumlu olduğundan emin olun. Bu ayrıntılara dikkat ederek, kusursuz son ürünler için ortamı hazırlarsınız.

Isı Ayarları:
Kontrol paneli aracılığıyla ısıtma sıcaklığını ve süresini uzmanca yapılandırarak termoform işleminizin gerçek potansiyelini ortaya çıkarın. Ayarlarınızı plastik malzeme ve kalıp gereksinimlerine uyacak şekilde uyarlayın ve optimum sonuçlar elde edin.

Şekillendirme - Delme - Kenar Delme - İstifleme ve Paletleme:
Önceden ısıtılmış plastik levhayı kalıp yüzeyine dikkatlice yerleştirin, mükemmel şekilde hizalandığından ve şekillendirme işlemini tehlikeye atabilecek herhangi bir kırışıklık veya bozulma olmadığından emin olun.
Plastik levhayı istenilen forma tam olarak getirmek için belirtilen zaman dilimi içerisinde dikkatlice basınç ve ısı uygulayarak kalıplama sürecini başlatın.
Şekillendirme tamamlandıktan sonra, yeni şekillendirilmiş plastik ürün kalıp içerisinde katılaşmaya ve soğumaya bırakılır, ardından delik delme, kenar delme ve paletleme için düzenli istifleme işlemlerine geçilir.

Bitmiş Ürünü Çıkarın:
Her bitmiş ürünü, gerekli şekle uygun olduğundan ve belirlenmiş kalite standartlarına uyduğundan emin olmak için titizlikle inceleyin ve gerektiğinde gerekli ayarlamaları yapın.

Temizlik ve Bakım:
Üretim süreci tamamlandıktan sonra, enerji tasarrufu sağlamak ve güvenliği sağlamak için termoform makinesinin gücünü kapatın ve güç kaynağından ayırın.
Kalıpları ve ekipmanları iyice temizleyerek, kalıpların ömrünü uzatmak ve gelecekteki ürünlerde oluşabilecek olası kusurları önlemek için, kalan plastik veya kalıntıları ortadan kaldırın.
Çeşitli ekipman bileşenlerini denetlemek ve bakımını yapmak için düzenli bir bakım programı uygulayın; termoform makinesinin optimum çalışma koşullarında kalmasını garanti altına alın, sürekli üretim için verimliliği ve uzun ömürlülüğü artırın.

  • Öncesi:
  • Sonraki:

    • Ürün kategorileri