RM 2RH Çift İstasyonlu IMC Termoform Makinası
Makine Parametreleri
| ◆Modeli: | RM-2R |
| ◆Maks. Şekillendirme Alanı: | 820*620mm |
| ◆Maksimum Şekillendirme Yüksekliği: | 80mm |
| ◆Maksimum Sac Kalınlığı(mm): | 2 mm |
| ◆Maksimum Hava Basıncı(Bar): | 8 |
| ◆Kuru Çevrim Hızı: | 48/sil |
| ◆ Alkış Gücü: | 65 ton |
| ◆Voltaj: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servo Motor: | Yaskava |
| ◆Redüktör: | GNORD |
| ◆Uygulama: | tepsiler, kaplar, kutular, kapaklar vb. |
| ◆Temel Bileşenler: | PLC, Motor, Rulman, Şanzıman, Motor, Dişli, Pompa |
| ◆Uygun Malzeme: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Kalıba dökmek Boyutlar | Sıkma Kuvveti | Kuru Çevrim Hızı | Maks.Çarşaf Kalınlık | Max.Foming Yükseklik | Maksimum Hava Basınç | Uygun Malzeme |
| 820x620mm | 85 ton | 48/döngü | 2,8 mm | 180mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Ürün Videosu
Fonksiyon Şeması
Ana Özellikler
✦ Son teknolojiye sahip Otomatik Yüksek Hızlı Şekillendirme ve Kesme Makinemizle yeni bir üretkenlik düzeyini deneyimleyin.İki istasyonlu bir tasarıma sahip olup, şekillendirme ve kesme işlemlerini aynı anda gerçekleştirerek üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.Kalıp içi kesme sistemi hızlı ve hassas kesimler sağlayarak üretim sürecini daha verimli hale getirir.
✦Modelimiz hem pozitif hem de negatif basınç oluşturma kabiliyetine sahiptir.Isı ve basınç uygulanarak plastik levha istenilen ürün şekline dönüştürülür.Pozitif basınç oluşturma, pürüzsüz ve tutarlı bir ürün yüzeyini garanti ederken, negatif basınç oluşturma, içbükey ve dışbükey özelliklerin doğruluğunu sağlayarak istikrarlı ve üstün ürün kalitesi sağlar.
✦Online paletleme sistemi ile donatılmış makinemiz, bitmiş ürünlerin otomatik olarak istiflenmesini sağlar.Bu kolaylaştırılmış istifleme süreci, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve iş yoğunluğunu azaltarak ekibinizin diğer kritik görevlere odaklanmasına olanak tanır.
✦Makinemiz tek kullanımlık sos kapları, tabaklar, kapaklar gibi küçük boydaki ürünlerin üretimi için idealdir.Ancak farklı ürün boyutlarına ve şekillerine kolaylıkla uyum sağlayabilir.Basitçe kalıpları değiştirerek ve parametreleri ayarlayarak geniş bir ürün yelpazesi üretilebilir.
✦Otomatik Yüksek Hızlı Şekillendirme ve Kesme Makinemiz ile verimliliğe ve kaliteye yatırım yapın.Eş zamanlı şekillendirme ve kesme, pozitif ve negatif basınç özellikleri, otomatik istifleme ve ürün üretiminde esneklik; hepsi tek bir güçlü çözümde.Rekabette önde olun ve son teknoloji makinemizle üretim becerilerinizi geliştirin!
Uygulama Alanı
Bu 2 istasyonlu termoform makinesi, gıda paketleme ve catering endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Avantajları ve esnekliğiyle işletmelere kaliteli ve yüksek verimli üretim çözümleri sunar.
öğretici
Giriiş:
Termoform, çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü ve verimli bir üretim sürecidir.Kusursuz üretim ve birinci sınıf kalite sağlamak için uygun ekipman hazırlığı, ham madde kullanımı ve bakımı hayati öneme sahiptir.
Ekipman Hazırlığı:
Üretime başlamadan önce 2 istasyonlu termoform makinenizin sağlam bağlantısını ve güç kaynağını doğrulayın.Normal çalışmalarını garanti etmek için ısıtma, soğutma, basınç sistemleri ve diğer fonksiyonların kapsamlı bir incelemesini yapın.Üretim süreci sırasında olası aksaklıkları önlemek için gerekli kalıpları güvenli bir şekilde monte edin ve bunların mükemmel şekilde hizalandığından emin olun.
Hammadde Hazırlama:
Kalıplamaya uygun bir plastik levha seçerek başlayın ve projenin özel gereksinimlerine uygun olmasını sağlayın.Boyut ve kalınlığa çok dikkat edin çünkü bu faktörler nihai ürünün bütünlüğünü önemli ölçüde etkiler.İyi hazırlanmış bir plastik tabaka ile kusursuz ısıyla şekillendirme sonuçlarının temelini atmış olursunuz.
Isı Ayarları:
Termoform makinenizin kontrol panelini açın ve ısıtma sıcaklığını ve süresini ayarlayın.Bu ayarlamaları yaparken plastik malzemenin özelliklerini ve kalıp gereksinimlerini göz önünde bulundurun.Termoform makinesinin ayarlanan sıcaklığa ulaşması için yeterli süre tanıyın ve plastik tabakanın optimum şekillendirme için istenen yumuşaklığa ve kalıplanabilirliğe ulaşmasını sağlayın.
Şekillendirme - İstifleme :
Önceden ısıtılmış plastik tabakayı kalıp yüzeyine dikkatlice yerleştirin, düz ve pürüzsüz olmasını sağlayın.Kalıplama sürecini başlatın, kalıba belirlenen zaman dilimi içinde basınç ve ısı uygulayacak şekilde güç verin, plastik tabakayı ustaca istenen şekle sokun.Şekillendirme sonrası, verimli paletleme için sistematik düzenli istifleme işlemine geçerek plastiğin kalıp boyunca katılaşmasına ve soğumasına izin verin.
Bitmiş Ürünü Çıkarın:
Gerekli şekli karşıladığından ve en yüksek kalite standartlarına uyduğundan emin olmak için her bitmiş ürünü iyice inceleyin.Bu titiz değerlendirme, üretim hattından yalnızca kusursuz yaratımların çıkmasını garanti ederek mükemmellik konusundaki itibarınızı pekiştirir.
Temizlik ve Bakım:
Termoform ekipmanınızın verimliliğini korumak için özenli bir temizlik ve bakım rutini benimseyin.Kullandıktan sonra termoform makinesini kapatın ve güç kaynağıyla bağlantısını kesin.Artık plastik veya döküntüleri ortadan kaldırmak için kalıpları ve ekipmanı kapsamlı bir şekilde temizleyin.Kesintisiz üretkenliği güvence altına alarak optimum işlevselliklerini sağlamak için çeşitli ekipman bileşenlerini düzenli olarak inceleyin.
