RM-1H Servo Bardak Makinası

Kısa Açıklama:

RM-1H Servo Bardak Termoform Makinesi, kullanıcılara elektrikli ve manuel kalıp ayarlama modlarının esnekliğini sunan yüksek performanslı bir bardak yapım ekipmanıdır.Makine, bardak yapım sürecini hassas bir şekilde kontrol etmek, istikrarlı ve güvenilir ürün kalitesi sağlamak için gelişmiş servo kontrol teknolojisini benimser.

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Makine Parametreleri

◆Modeli: RM-1H
◆Maks. Şekillendirme Alanı: 850*650mm
◆Maksimum Şekillendirme Yüksekliği: 180mm
◆Maksimum Sac Kalınlığı(mm): 2,8 mm
◆Maksimum Hava Basıncı(Bar): 8
◆Kuru Çevrim Hızı: 48/sil
◆ Alkış Gücü: 85 ton
◆Voltaj: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servo Motor: Yaskava
◆Redüktör: GNORD
◆Uygulama: Kaseler, kutular, bardaklar vb.
◆Temel Bileşenler: PLC, Motor, Rulman, Şanzıman, Motor, Dişli, Pompa
◆Uygun Malzeme: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Kalıplama alanı Sıkıştırma kuvveti Koşu hızı Sac kalınlığı Yüksekliği oluşturma Basınç oluşturma Malzemeler
Maks.Kalıba dökmek

Boyutlar

Sıkma Kuvveti Kuru Çevrim Hızı Maks.Çarşaf

Kalınlık

Max.Foming

Yükseklik

Maksimum Hava

Basınç

Uygun Malzeme
850x650mm 85 ton 48/döngü 2,5 mm 180mm 8 bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

ürün tanıtımı

RM-1H Servo Bardak Termoform Makinesi, kullanıcılara elektrikli ve manuel kalıp ayarlama modlarının esnekliğini sunan yüksek performanslı bir bardak yapım ekipmanıdır.Makine, bardak yapım sürecini hassas bir şekilde kontrol etmek, istikrarlı ve güvenilir ürün kalitesi sağlamak için gelişmiş servo kontrol teknolojisini benimser.RM-1H Servo Bardak Termoform Makinesi mükemmel bir maliyet etkinliği sunarak yalnızca bardak yapma verimliliğinde değil, aynı zamanda bakım maliyetleri ve enerji tüketiminde de öne çıkıyor.Yüksek üretim kapasitesi ve istikrarlı performansı, onu bardak yapım endüstrisi için ideal bir seçim haline getiriyor.Ek olarak makine, evrensel 750 modelinin tüm kalıplarıyla uyumludur ve kullanıcıların, çok çeşitli ve küçük partili üretim elde etmek ve farklı pazar taleplerini karşılamak için farklı kalıp özellikleri arasında kolayca geçiş yapmasına olanak tanır.Özetle, RM-1H Servo Bardak Yapma Makinesi, çeşitli spesifikasyonlardaki bardak üretimine uygun, güçlü, esnek ve uygun maliyetli bir bardak yapım ekipmanıdır ve bu da onu bardak yapım endüstrisi için ideal bir seçim haline getirir.

Ana Özellikler

Yüksek hassasiyet: Gelişmiş konum kontrol algoritmalarını ve yüksek çözünürlüklü kodlayıcıları benimser ve endüstriyel otomasyon sistemlerinin doğruluk gereksinimlerini karşılamak için son derece hassas konum kontrolü sağlar.RM-1H servo motor, konumlandırma, hız kontrolü veya yüksek hızlı hareket proseslerinde istikrarlı hassasiyeti koruyarak üretim prosesinin doğruluğunu garanti eder.

Yüksek hız: Üretim verimliliğini artırmak için hızlı hızlanma ve yavaşlama sağlayan optimize edilmiş motor tasarımı ve yüksek performanslı sürücüleri benimser.Hızlı tepki gerektiren endüstriyel otomasyon sistemlerinde RM-1H servo motor, çeşitli hareket görevlerini hızlı ve istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek üretim hattının genel verimliliğini artırabilir.

Yüksek güvenilirlik: Mükemmel dayanıklılık ve stabiliteye sahip, yüksek kaliteli malzemeler ve sıkı kalite kontrol standartlarını benimser.Uzun süreli çalışma sırasında RM-1H servo motor istikrarlı performansı koruyabilir, arıza oranlarını azaltabilir, bakım maliyetlerini azaltabilir ve üretim hattının sürekli ve istikrarlı çalışmasını sağlayabilir.

Uygulama Alanı

RM-1H makinesinin ürettiği ürün geniş bir uygulama alanına sahip olup, çeşitli durum ve ortamlarda kullanılabilmektedir.

Ev kullanımı: Servo motorlarla üretilen plastik bardak ve kaseler, bardak, kase, tabak gibi günlük ev eşyalarında kullanılabilmektedir. Kullanışlı, pratik, kolay temizlenebilir ve aile bireylerinin kullanımına uygundur.

Catering sektörü: Plastik bardak ve kaseler, restoranlarda, içecek mağazalarında, fast food restoranlarında ve diğer catering mekanlarında, farklı catering mekanlarının ihtiyaçlarını karşılamak için dekoratif sofra takımı veya paket servisi olarak kullanılabilir.

Okullar ve ofisler: Okul kafeteryalarında, ofis restoranlarında ve diğer mekanlarda sofra takımı olarak kullanıma uygundur.Taşıması ve kullanımı kolaydır, temizlik ve yönetim maliyetlerini azaltır.

B
C
D

öğretici

Ekipman yapısı

Film besleme kısmı: besleme cihazı, iletim cihazı vb. dahil.

Isıtma kısmı: ısıtma cihazı, sıcaklık kontrol sistemi vb. dahil.

Kalıp içi kesme parçası: kalıp, kesme cihazı vb. dahil.

Atık kenar geri sarma parçası: geri sarma cihazı, gerginlik kontrol sistemi vb. dahil.

Operasyon süreci

Gücü açın ve servo motor kontrol sistemini başlatın.

İşlenecek malzemeyi besleme cihazına yerleştirin ve besleme cihazını, malzemenin işleme alanına sorunsuz girebileceği şekilde ayarlayın.

Isıtma cihazını çalıştırın, ısıtma sıcaklığını ayarlayın ve ısıtma tamamlanana kadar bekleyin.

Kalıp içi kesme cihazını başlatın ve kesme boyutunun gereksinimleri karşıladığından emin olmak için kalıbı gerektiği gibi ayarlayın.

Atık kenarı geri sarma cihazını çalıştırın ve atık kenarın sorunsuz bir şekilde geri sarılabilmesini sağlamak için gerginlik kontrol sistemini ayarlayın.

Üretim kalitesini sağlamak için üretim sürecini izleyin ve her parçanın parametrelerini zamanında ayarlayın.

Önlemler

Operatörler, ekipmanın yapısına ve çalıştırma prosedürlerine aşina olmalı ve çalıştırma prosedürlerine tam olarak uygun şekilde çalışmalıdır.

Çalışma sırasında kazara yaralanmaları önlemek için güvenlik korumasına dikkat edilmelidir.

Ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan emin olmak için ekipman üzerinde düzenli bakım yapın.

Üretim sürecinde herhangi bir anormallik tespit edilirse makine zamanında kapatılmalı ve ilgili bakım personeline bakım yapılması bildirilmelidir.

Sorun giderme

Ekipman arızası durumunda makineyi derhal durdurun ve ekipman bakım kılavuzuna göre sorun giderme işlemini gerçekleştirin.

Sorunu kendi başınıza çözemezseniz, işlem için zamanında ekipman tedarikçisi veya bakım personeliyle iletişime geçmelisiniz.

İşlemi sonlandır

Üretimden sonra elektrik kapatılmalı, üretim sahası temizlenmeli, ekipman ve çevre temiz tutulmalıdır.

Bir sonraki üretimin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için ekipman üzerinde gerekli bakım çalışmalarını yapın.


  • Öncesi:
  • Sonraki: