RM-1H Servo Kupası Yapım Makinesi
Makine Parametreleri
| ◆ Model: | RM-1H |
| ◆ Max.forming alanı: | 850*650mm |
| ◆ Maks. Formu yükseklik: | 180mm |
| ◆ Maks. Kalınlık (mm): | 2.8 mm |
| ◆ Maksimum hava basıncı (çubuk): | 8 |
| ◆ Kuru döngü hızı: | 48/COLL |
| Pham Koruma kuvveti: | 85T |
| ◆ Voltaj: | 380V |
| ◆ PLC: | Şöhret |
| ◆ Servo motoru: | Yaskawa |
| ◆ Reducer: | Kndord |
| ◆ Uygulama: | Kaseler, kutular, bardaklar, vb. |
| ◆ Çekirdek bileşenler: | Plc, motor, yatak, şanzıman, motor, dişli, pompa |
| ◆ Uygun malzeme: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Kalıplama alanı | Sıkıştırma kuvveti | Çalışma hızı | Sayfa kalınlığı | Yükseklik oluşturma | Basınç Oluşturma | Malzeme |
| Maks. Kalıba dökmek Boyutlar | Sıkıştırma kuvveti | Kuru döngü hızı | Maks. Çarşaf Kalınlık | Maks. Yükseklik | Max.air Basınç | Uygun malzeme |
| 850x650mm | 85T | 48/Döngü | 2,5 mm | 180mm | 8 Bar | PP, PS, Pet, CPET, OPS, PLA |
Ürün Giriş
RM-1H Servo Kupası Termoform Makinesi, kullanıcılara elektrik ve manuel kalıp ayar modlarının esnekliğini sunan yüksek performanslı bir bardak oluşturma ekipmanıdır. Makine, fincan yapım sürecini tam olarak kontrol etmek için gelişmiş servo kontrol teknolojisini benimser ve istikrarlı ve güvenilir ürün kalitesi sağlar. RM-1H Servo Kupası Termoform Makinesi, sadece fincan verimliliğinde değil, aynı zamanda bakım maliyetleri ve enerji tüketiminde de mükemmel maliyet etkinliği sunar. Yüksek üretim kapasitesi ve istikrarlı performansı, kupa yapma endüstrisi için ideal bir seçim haline getirir. Ek olarak, makine, evrensel 750 modelinin tüm kalıpları ile uyumludur, bu da kullanıcıların çeşitli pazar taleplerini karşılayarak çok çeşit ve küçük parti üretimi elde etmek için farklı kalıp spesifikasyonları arasında kolayca geçiş yapmalarını sağlar. Özetle, RM-1H Servo Kupa Yapım Makinesi, çeşitli özelliklerin fincan üretimi için uygun güçlü, esnek ve uygun maliyetli bir bardak oluşturma ekipmanıdır, bu da onu fincan yapım endüstrisi için ideal bir seçimdir.
Ana Özellikler
Yüksek hassasiyet: Gelişmiş pozisyon kontrol algoritmalarını ve yüksek çözünürlüklü kodlayıcıları benimser ve endüstriyel otomasyon sistemlerinin doğruluk gereksinimlerini karşılaması için son derece hassas konum kontrolünü sağlar. Konumlandırma, hız kontrolü veya yüksek hızlı hareket işlemlerinde olsun, RM-1H servo motoru, üretim sürecinin doğruluğunu sağlayarak kararlı bir hassasiyeti koruyabilir.
Yüksek Hız: Optimize edilmiş motor tasarımı ve yüksek performanslı sürücüleri benimser, bu da üretim verimliliğini artırmasını sağlar. Hızlı yanıt gerektiren endüstriyel otomasyon sistemlerinde, RM-1H servo motoru hızlı ve stabil bir şekilde çeşitli hareket görevlerini başarabilir ve üretim hattının genel verimliliğini artırabilir.
Yüksek güvenilirlik: Mükemmel dayanıklılık ve istikrara sahip olan yüksek kaliteli malzemeler ve katı kalite kontrol standartları benimser. Uzun süreli çalışma sırasında, RM-1H servo motoru sabit performansı koruyabilir, arıza oranlarını azaltabilir, bakım maliyetlerini düşürebilir ve üretim hattının sürekli ve istikrarlı çalışmasını sağlayabilir.
Uygulama alanı
RM-1H makinesi tarafından üretilen ürün çok çeşitli uygulamalara sahiptir ve çeşitli durumlarda ve ortamlarda kullanılabilir.
Ev Kullanımı: Servo motorları tarafından üretilen plastik bardaklar ve kaseler, içme bardakları, kaseler, plakalar vb. Gibi günlük ev sofra takımları için kullanılabilir.
Catering Endüstrisi: Plastik bardaklar ve kaseler, farklı catering yerlerinin ihtiyaçlarını karşılamak için dekoratif sofra veya paket servisi olan restoranlarda, içecek dükkanlarında, fast food restoranlarında ve diğer catering yerlerinde kullanılabilir.
Okullar ve ofisler: Okul kafeteryalarında, ofis restoranlarında ve diğer yerlerde sofra takımı olarak uygundur. Temizlik ve yönetim maliyetlerini azaltarak taşımak ve kullanmak kolaydır.
Öğretici
Ekipman yapısı
Film Besleme Bölümü: Besleme cihazı, şanzıman cihazı vb.
Isıtma kısmı: Isıtma cihazı, sıcaklık kontrol sistemi vb.
Kalıp kesme kısmı: Kalıp, kesme cihazı vb.
Atık Kenar Geri sarma parçası: Yeniden sarma cihazı, gerilim kontrol sistemi vb.
İşlem süreci
Gücü açın ve servo motor kontrol sistemini başlatın.
İşlenecek malzemeyi besleme cihazına yerleştirin ve besleme cihazını, malzemenin işleme alanına sorunsuz bir şekilde girebilmesi için ayarlayın.
Isıtma cihazını başlatın, ısıtma sıcaklığını ayarlayın ve ısıtma tamamlanana kadar bekleyin.
Kalıp kesme cihazını başlatın ve kesme boyutunun gereksinimleri karşıladığından emin olmak için kalıbı gerektiği gibi ayarlayın.
Atık kenarı geri sarma cihazını başlatın ve atık kenarının sorunsuz bir şekilde yeniden ortaya çıkabilmesini sağlamak için gerilim kontrol sistemini ayarlayın.
Üretim sürecini izleyin ve üretim kalitesini sağlamak için her parçanın parametrelerini zamanında ayarlayın.
Önlemler
Operatörler ekipman yapısına ve çalışma prosedürlerine aşina olmalı ve çalışma prosedürlerine uygun olarak çalışmalıdır.
Operasyon sırasında, kazara yaralanmaları önlemek için güvenlik korumasına dikkat edilmelidir.
Ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan emin olmak için ekipman üzerinde düzenli bakım yapın.
Üretim sürecinde, herhangi bir anormallik keşfedilirse, makine zamanında kapatılmalı ve ilgili bakım personeline bakım için bilgilendirilmelidir.
Sorun giderme
Ekipman arızası durumunda, makineyi hemen durdurun ve ekipman bakım kılavuzuna göre sorun giderme yapın.
Sorunu kendiniz çözemezseniz, işleme için zamanında ekipman tedarikçisi veya bakım personeliyle iletişime geçmelisiniz.
Operasyonu bitir
Üretimden sonra güç kapatılmalı, üretim bölgesi temizlenmeli ve ekipman ve çevre ortam temiz tutulmalıdır.
Bir sonraki üretimin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için ekipman üzerinde gerekli bakım çalışmalarını gerçekleştirin.
