RM-1H Servo Bardak Yapma Makinesi
Makine Parametreleri
| ◆Modeli: | RM-1H |
| ◆Maksimum Şekillendirme Alanı: | 850*650mm |
| ◆Maksimum Şekillendirme Yüksekliği: | 180mm |
| ◆Maksimum Sac Kalınlığı (mm): | 2,8 mm |
| ◆Maksimum Hava Basıncı (Bar): | 8 |
| ◆Kuru Döngü Hızı: | 48/silindir |
| ◆Alkışlama Kuvveti: | 85T |
| ◆Gerilim: | 380V |
| ◆PLC: | ANAHTARLIK |
| ◆Servo Motor: | Yaskava |
| ◆Redüktör: | GNORD |
| ◆Uygulama: | kaseler, kutular, bardaklar vb. |
| ◆Temel Bileşenler: | PLC, Motor, Rulman, Redüktör, Motor, Dişli, Pompa |
| ◆Uygun Malzeme: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Kalıplama alanı | Sıkma kuvveti | Koşu hızı | Sac kalınlığı | Şekillendirme yüksekliği | Basınç oluşturma | Malzemeler |
| Maksimum Kalıp Boyutlar | Sıkma kuvveti | Kuru Döngü Hızı | Maksimum Sayfa Kalınlık | Maksimum.Foming Yükseklik | Maksimum Hava Basınç | Uygun Malzeme |
| 850x650mm | 85T | 48/döngü | 2,5 mm | 180mm | 8 Çubuk | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Ürün Tanıtımı
RM-1H Servo Bardak Termoform Makinesi, kullanıcılara elektrikli ve manuel kalıp ayarlama modlarının esnekliğini sunan yüksek performanslı bir bardak yapım ekipmanıdır. Makine, bardak yapım sürecini hassas bir şekilde kontrol etmek için gelişmiş servo kontrol teknolojisini benimser ve istikrarlı ve güvenilir ürün kalitesi sağlar. RM-1H Servo Bardak Termoform Makinesi, yalnızca bardak yapım verimliliğinde değil, aynı zamanda bakım maliyetleri ve enerji tüketiminde de mükemmellik göstererek mükemmel bir maliyet etkinliği sunar. Yüksek üretim kapasitesi ve istikrarlı performansı, onu bardak yapım endüstrisi için ideal bir seçim haline getirir. Ek olarak, makine evrensel 750 modelinin tüm kalıplarıyla uyumludur ve kullanıcıların çok çeşitli ve küçük partili üretim elde etmek için farklı kalıp özellikleri arasında kolayca geçiş yapmasına olanak tanır ve çeşitli pazar taleplerini karşılar. Özetle, RM-1H Servo Bardak Yapma Makinesi, çeşitli özelliklerde bardak üretimi için uygun, güçlü, esnek ve uygun maliyetli bir bardak yapım ekipmanıdır ve bu da onu bardak yapım endüstrisi için ideal bir seçim haline getirir.
Ana Özellikler
Yüksek hassasiyet: Gelişmiş konum kontrol algoritmaları ve yüksek çözünürlüklü kodlayıcılar kullanır ve endüstriyel otomasyon sistemlerinin doğruluk gereksinimlerini karşılamak için son derece hassas konum kontrolü sağlar. Konumlandırma, hız kontrolü veya yüksek hızlı hareket süreçlerinde olsun, RM-1H servo motor, üretim sürecinin doğruluğunu garanti ederek kararlı hassasiyeti koruyabilir.
Yüksek hız: Optimize edilmiş motor tasarımı ve yüksek performanslı sürücüler benimseyerek üretim verimliliğini artırmak için hızlı hızlanma ve yavaşlama sağlar. Hızlı yanıt gerektiren endüstriyel otomasyon sistemlerinde, RM-1H servo motor çeşitli hareket görevlerini hızlı ve istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek üretim hattının genel verimliliğini artırır.
Yüksek güvenilirlik: Yüksek kaliteli malzemeler ve sıkı kalite kontrol standartları benimser, mükemmel dayanıklılık ve stabiliteye sahiptir. Uzun süreli çalışma sırasında, RM-1H servo motor istikrarlı performansı koruyabilir, arıza oranlarını azaltabilir, bakım maliyetlerini düşürebilir ve üretim hattının sürekli ve istikrarlı çalışmasını sağlayabilir.
Uygulama Alanı
RM-1H makinesinin ürettiği ürün geniş uygulama alanına sahip olup, çeşitli durum ve ortamlarda kullanılabilmektedir.
Ev kullanımı: Servo motorlarla üretilen plastik bardak ve kaseler günlük ev sofralarında, örneğin içme bardakları, kaseler, tabaklar vb. için kullanılabilir. Aile bireylerinin kullanımına uygun, kullanışlı, pratik, kolay temizlenebilir ve uygundur.
Catering sektörü: Plastik bardak ve kaseler, farklı catering mekanlarının ihtiyaçlarını karşılamak için restoranlarda, içecek dükkanlarında, fast food restoranlarında ve diğer catering yerlerinde dekoratif sofra takımı veya paket servisi ambalajı olarak kullanılabilir.
Okullar ve ofisler: Okul kafeteryaları, ofis restoranları ve diğer yerlerde sofra takımı olarak uygundur. Taşıması ve kullanımı kolaydır, temizlik ve yönetim maliyetlerini azaltır.
Eğitim
Ekipman yapısı
Film besleme parçası: Besleme cihazı, iletim cihazı vb. içerir.
Isıtma kısmı: Isıtma cihazı, sıcaklık kontrol sistemi vb. içerir.
Kalıp içi kesme parçası: kalıp, kesme cihazı vb.'yi içerir.
Atık kenar sarma parçası: sarma cihazı, gerginlik kontrol sistemi vb. içerir.
Operasyon süreci
Gücü açın ve servo motor kontrol sistemini başlatın.
İşlenecek malzemeyi besleme cihazına yerleştirin ve malzemenin işleme alanına düzgün bir şekilde girebilmesi için besleme cihazını ayarlayın.
Isıtma cihazını çalıştırın, ısıtma sıcaklığını ayarlayın ve ısıtma tamamlanana kadar bekleyin.
Kalıp içi kesme cihazını çalıştırın ve kesme boyutunun gereksinimlere uygun olduğundan emin olmak için kalıbı gerektiği gibi ayarlayın.
Atık kenar sarma cihazını çalıştırın ve atık kenarın düzgün bir şekilde sarılabileceğinden emin olmak için gerginlik kontrol sistemini ayarlayın.
Üretim sürecini takip edin ve üretim kalitesini garanti altına almak için her parçanın parametrelerini zamanında ayarlayın.
Önlemler
Operatörler ekipman yapısı ve işletme prosedürleri hakkında bilgi sahibi olmalı ve işletme prosedürlerine sıkı sıkıya bağlı kalarak çalışmalıdır.
Çalışma esnasında kazara yaralanmaları önlemek için emniyet tedbirlerine dikkat edilmelidir.
Ekipmanın iyi çalışma koşullarında olduğundan emin olmak için düzenli bakım yapın.
Üretim sürecinde herhangi bir anormallik tespit edildiğinde makine zamanında durdurulmalı ve bakım için ilgili bakım personeline haber verilmelidir.
Sorun giderme
Ekipman arızası durumunda, makineyi derhal durdurun ve ekipman bakım kılavuzuna göre arıza giderme işlemini gerçekleştirin.
Eğer sorunu kendiniz çözemiyorsanız, işlem için zamanında ekipman tedarikçisine veya bakım personeline başvurmalısınız.
İşlemi sonlandır
Üretim sonrasında elektrik kesilmeli, üretim alanı temizlenmeli, ekipmanlar ve çevre temiz tutulmalıdır.
Bir sonraki üretimin sorunsuz bir şekilde ilerlemesini sağlamak için ekipmanlarda gerekli bakım çalışmalarını yapın.
