Danışmaya ve müzakereye hoş geldiniz

Önce Kalite, Önce Hizmet
RM-T1011

RM-T1011+GC7+GK-7 Termoform Makinesi

Kısa Açıklama:

Model: RM-T1011
Maksimum kalıp boyutu: 1100mm×1170mm
Maksimum şekillendirme alanı: 1000mm×1100mm
Min. Şekillendirme alanı: 560mm×600mm
Maksimum üretim hızı: ≤25 Kez/dk
Maksimum Şekillendirme Yüksekliği: 150mm
Sac genişliği (mm): 560mm-1200mm
Kalıp hareket mesafesi: Strok ≤220mm
Maksimum sıkıştırma kuvveti: şekillendirme-50T, delme-7T ve kesme-7T
Güç kaynağı: 300 kW (ısıtma gücü) + 100 kW (çalışma gücü) = 400 kW
20kw delme makinesi, 30kw kesme makinesi dahil
Güç kaynağı özellikleri: AC380v50Hz,4P(100mm2)+1PE(35mm2)
Üç telli beş telli sistem
PLC: KEYENCE
Servo Motor: Yaskawa
Redüktör: GNORD
Uygulama: tepsiler, kaplar, kutular, kapaklar, vb.
Temel Bileşenler: PLC, Motor, Rulman, Redüktör, Motor, Dişli, Pompa
Uygun Malzeme: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Tanım

RM-T1011 büyük formatlı termoform makinesi, tek kullanımlık kaseler, kutular, kapaklar, saksılar, meyve kutuları ve tepsiler gibi plastik ürünlerin üretimi için özel olarak tasarlanmış sürekli bir şekillendirme hattıdır. 1100 mm x 1000 mm şekillendirme boyutlarına sahip olan makine, şekillendirme, delme, kenar delme ve istifleme fonksiyonlarına sahiptir. Büyük formatlı termoform makinesi, verimli, çok işlevli ve hassas bir üretim ekipmanıdır. Otomatik çalışması, yüksek kaliteli kalıplama, enerji tasarrufu ve çevre koruma özellikleri, onu modern üretim sürecinde önemli bir ekipman haline getirerek, işletmelerin üretim verimliliğini artırmasına, maliyetleri düşürmesine ve müşterilerin ürün kalitesi ihtiyaçlarını karşılamasına yardımcı olabilir.

Büyük Formatlı Termoform Makinesi RM-T1011

Makine Parametreleri

Maksimum Kalıp Boyutları

Sıkma Kuvveti

Delme Kapasitesi

Kesme Kapasitesi

Maksimum Şekillendirme Yüksekliği

Maksimum Hava

Basınç

Kuru Döngü Hızı

Maksimum Delme/Kesme Boyutları

Maksimum Delme/Kesme Hızı

Uygun Malzeme

1000*1100mm

50T

7T

7T

150 mm

6 Bar

35 devir/dakika

1000*320

100 spm

PP、HI PS、PET、 PS、PLA

Özellikler

Verimli üretim

Büyük formatlı termoform makinesi, ürünün kalıplama sürecini sürekli ve verimli bir şekilde tamamlayabilen sürekli üretim hattının çalışma yöntemini benimser. Otomatik kontrol sistemi ve yüksek hızlı mekanik çalışma sayesinde, seri üretim ihtiyaçlarını karşılamak için üretim verimliliği büyük ölçüde artırılabilir.

Çok işlevli çalışma

Makinenin şekillendirme, delme, kenar delme ve paletleme gibi birden fazla fonksiyonu bulunmaktadır.

Hassas kalıplama ve yüksek kaliteli ürünler

Büyük formatlı termoform makinesi, plastik malzemenin tamamen erimesini ve kalıpta eşit şekilde dağılmasını sağlamak için ısıtma sıcaklığını, basıncı ve ısıtma süresini hassas bir şekilde kontrol edebilen gelişmiş kalıplama teknolojisini benimser, böylece yüksek yüzey kalitesine ve boyut doğruluğuna sahip ürünler üretir.

Otomatik çalışma ve akıllı kontrol

Makine, otomatik besleme, otomatik şekillendirme, otomatik delme, otomatik kenar delme ve otomatik paletleme gibi işlevleri gerçekleştirebilen yüksek otomasyonlu bir işletim sistemiyle donatılmıştır. Kullanımı basit ve rahattır, manuel müdahaleyi azaltır, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve üretim maliyetlerini düşürür.

Güvenlik ve çevre koruma

Büyük formatlı termoform makinesi, yüksek dayanıklılık ve stabiliteye sahip yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiştir. Ayrıca operatörlerin güvenliğini sağlamak için bir güvenlik koruma sistemi ile donatılmıştır. Aynı zamanda, makine enerji tüketimini en aza indiren ve çevre üzerindeki etkiyi azaltan enerji tasarruflu bir tasarıma sahiptir.

Başvuru

Büyük formatlı termoform makinesi RM-T1011 termoform makinesi, catering sektörü, gıda ambalaj sektörü ve ev eşyaları sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek verimliliği, çok işlevliliği ve hassas özellikleri sayesinde, farklı sektörlerin plastik ürün üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir ve işletmelere üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırma konusunda güçlü bir destek sağlayabilir.

uygulama02
uygulama01
uygulama03

Eğitim

Ekipman Hazırlığı

Termoform makinenizi çalıştırmak için, güvenli bağlantısını onaylayıp çalıştırarak güvenilir bir büyük formatlı termoform makinesi RM-T1011 edinin. Isıtma, soğutma ve basınç sistemlerinin kapsamlı bir kontrolü, normal çalışır durumda olduklarını doğrulamak için önemlidir. Gerekli kalıpları titizlikle kurarak ve sorunsuz bir çalışma için sıkıca sabitlendiklerinden emin olarak üretim sürecinizi güvence altına alın.

Hammadde Hazırlığı

Termoformda mükemmelliğe ulaşmak, titiz bir hammadde hazırlığıyla başlar. Kalıplama için en uygun plastik levhayı dikkatlice seçin ve boyut ve kalınlığının özel kalıp gereksinimleriyle uyumlu olduğundan emin olun. Bu ayrıntılara dikkat ederek, kusursuz son ürünler için zemin hazırlarsınız.

Isıtma Ayarı

Kontrol paneli aracılığıyla ısıtma sıcaklığını ve süresini uzmanca yapılandırarak termoform işleminizin gerçek potansiyelini ortaya çıkarın. Ayarlarınızı plastik malzeme ve kalıp gereksinimlerinize göre uyarlayarak optimum sonuçlar elde edin.

Şekillendirme - Delik Delme - Kenar Delme - İstifleme ve Paletleme

Önceden ısıtılmış plastik levhayı kalıp yüzeyine yavaşça yerleştirin, mükemmel şekilde hizalandığından ve şekillendirme işlemini tehlikeye atabilecek herhangi bir kırışıklık veya bozulma olmadığından emin olun.

Plastik levhayı istenilen forma tam olarak getirmek için belirtilen zaman dilimi içerisinde dikkatlice basınç ve ısı uygulayarak kalıplama işlemini başlatın.

Şekillendirme tamamlandıktan sonra, yeni şekillendirilmiş plastik ürün kalıp içerisinde katılaşmaya ve soğumaya bırakılır, ardından delik delme, kenar delme ve paletleme için düzenli istifleme işlemlerine geçilir.

Bitmiş Ürünü Çıkarın

Her bitmiş ürünü, gerekli şekle uygun olduğundan ve belirlenmiş kalite standartlarına uyduğundan emin olmak için titizlikle inceleyin ve gerektiğinde gerekli ayarlamaları yapın.

Temizlik ve Bakım

Üretim süreci tamamlandıktan sonra enerji tasarrufu sağlamak ve güvenliği sağlamak için termoform makinesinin gücünü kapatın ve güç kaynağından ayırın.

Kalıpları ve ekipmanları iyice temizleyerek, kalıpların ömrünü uzatın ve gelecekteki ürünlerde oluşabilecek olası kusurları önleyin.

Çeşitli ekipman bileşenlerini denetlemek ve bakımını yapmak için düzenli bir bakım programı uygulayın, termoform makinesinin optimum çalışma koşullarında kalmasını garanti altına alın, sürekli üretim için verimliliği ve uzun ömürlülüğü artırın.


  • Öncesi:
  • Sonraki: