RM-4 Dört İstasyon Termoform Makinesi
Makine Parametreleri
| ◆ Model: | RM-4 |
| ◆ Max.forming alanı: | 820*620mm |
| ◆ Maks. Formu yükseklik: | 100 mm |
| ◆ Maks. Kalınlık (mm): | 1.5 mm |
| ◆ Maksimum hava basıncı (çubuk): | 6 |
| ◆ Kuru döngü hızı: | 61/COLL |
| Pham Koruma kuvveti: | 80T |
| ◆ Voltaj: | 380V |
| ◆ PLC: | Şöhret |
| ◆ Servo motoru: | Yaskawa |
| ◆ Reducer: | Kndord |
| ◆ Uygulama: | Tepsiler, kaplar, kutular, kapaklar, vb. |
| ◆ Çekirdek bileşenler: | Plc, motor, yatak, şanzıman, motor, dişli, pompa |
| ◆ Uygun malzeme: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Maks. Kalıba dökmek Boyutlar | Sıkıştırma kuvveti | Kuru döngü hızı | Maks. Çarşaf Kalınlık | Maks. Yükseklik | Max.air Basınç | Uygun malzeme |
| 820x620mm | 80T | 61/Döngü | 1.5 mm | 100 mm | 6 bar | PP, PS, Pet, CPET, OPS, PLA |
Ürün videosu
İşlev diyagramı
Ana Özellikler
✦ Otomatik Kontrol: Ekipman, kalıplama işleminin stabilitesini ve tutarlılığını sağlamak için ısıtma sıcaklığı, kalıplama süresi ve basınç gibi parametreleri kesin olarak kontrol edebilen gelişmiş otomatik kontrol sistemini benimser.
✦ Hızlı kalıp değişikliği: 4 istasyonlu termoform makinesi, hızlı kalıp değişikliğini kolaylaştıran ve farklı ürünlerin üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayan ve böylece üretim esnekliğini artıran hızlı bir kalıp değişikliği sistemi ile donatılmıştır.
✦ Enerji tasarrufu: Ekipman, enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltan, üretim maliyetlerini azaltan ve aynı zamanda çevre dostu olan gelişmiş enerji tasarrufu teknolojisini benimser.
✦ Kullanımı kolay: 4 istasyonlu termoform makinesi, çalıştırılması kolay ve öğrenmesi kolay olan, personel eğitim maliyetlerini ve üretim hatası oranlarını azaltan sezgisel bir işlem arayüzü ile donatılmıştır.
Uygulama alanı
4 istasyonlu termoform makinesi, gıda ambalaj endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve özellikle yüksek verimliliği, yüksek kapasitesi ve esnekliği nedeniyle plastik ürünler üreten işletmeler için uygundur.
Öğretici
Ekipman hazırlığı:
A. 4 istasyonlu termoform makinesinin güvenli bir şekilde bağlandığından ve çalıştırıldığından emin olun.
B. Isıtma sistemi, soğutma sistemi, basınç sisteminin ve diğer işlevlerin normal olup olmadığını kontrol edin.
C. Gerekli kalıpları takın ve kalıpların güvenli bir şekilde monte edildiğinden emin olun.
Hammadde hazırlığı:
A. Kalıp için uygun bir plastik tabaka (plastik tabaka) hazırlayın.
B. Plastik tabakanın boyutunun ve kalınlığının kalıp gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
Isı Ayarları:
A. Termoform makinesinin kontrol panelini açın ve ısıtma sıcaklığını ve süresini ayarlayın. Kullanılan plastik malzemeye ve kalıp gereksinimlerine göre makul ayarlar yapın.
B. Plastik tabakanın yumuşak ve kalıplanabilir hale gelmesini sağlamak için termoform makinesinin ayarlanan sıcaklığa kadar ısınmasını bekleyin.
Oluşturma - delik delme - kenar delme - istifleme ve paletleme:
A. Önceden ısıtılmış plastik tabakayı kalıp üzerine yerleştirin ve kalıp yüzeyinde düz olduğundan emin olun.
B. Kalıplama işlemini başlatın, kalıbın belirlenen süre içinde basınç ve ısı uygulamasına izin verin, böylece plastik tabaka istenen şekle bastırılır.
C. Oluşturulduktan sonra, oluşturulan plastik kalıptan katılaşır ve soğutulur ve delik delme, kenar delme ve sırayla paletleme gönderilir.
Bitmiş ürünü çıkarın:
A. Bitmiş ürün, gerektiğinde şekil ve kalitede olduğundan emin olmak için denetlenir.
Temizlik ve Bakım:
A. Kullanıldıktan sonra termoform makinesini kapatın ve güç kaynağından ayırın.
B. Kalıcı plastik veya diğer kalıntıların olmamasını sağlamak için kalıpları ve ekipmanları temizleyin.
C. Ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan emin olmak için ekipmanın çeşitli kısımlarını düzenli olarak kontrol edin.
