Danışmaya ve müzakereye hoş geldiniz

Önce Kalite, Önce Hizmet
RM-3

RM-3 Üç İstasyonlu Termoform Makinesi

Kısa Açıklama:

Model: RM-3
Maksimum Şekillendirme Alanı: 820*620mm
Maksimum Şekillendirme Yüksekliği: 100mm
Maksimum Sac Kalınlığı (mm): 1,5 mm
Maksimum Hava Basıncı (Bar): 6
Kuru Döngü Hızı: 61/silindir
Alkış Kuvveti: 80T
Voltaj: 380V
PLC: KEYENCE
Servo Motor: Yaskawa
Redüktör: GNORD
Uygulama: tepsiler, kaplar, kutular, kapaklar, vb.
Temel Bileşenler: PLC, Motor, Rulman, Redüktör, Motor, Dişli, Pompa
Uygun Malzeme: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Tanım

Üç istasyonlu pozitif ve negatif basınçlı termoform makinesi, tek kullanımlık tepsiler, kapaklar, yemek kutuları, katlanır kutular ve diğer ürünleri üretmek için verimli ve otomatik bir üretim makinesidir. Bu termoform makinesinin şekillendirme, kesme ve paletleme olmak üzere üç istasyonu vardır. Şekillendirme sırasında plastik levha önce yumuşak ve işlenebilir hale gelene kadar ısıtılır. Ardından, kalıbın şekli ve pozitif ve negatif basınç etkisiyle plastik malzeme istenen ürün şekline getirilir. Kesme istasyonu, şekillendirilen plastik ürünleri kalıbın şekline ve ürün boyutuna göre hassas bir şekilde kesebilir. Kesim işlemi, kesim doğruluğu ve tutarlılığı sağlamak için otomatikleştirilmiştir. Son olarak, istifleme ve paletleme işlemi vardır. Kesilen plastik ürünlerin belirli kurallara ve desenlere göre istiflenmesi ve paletlenmesi gerekir. Üç istasyonlu pozitif ve negatif basınçlı termoform makinesi, ısıtma parametrelerinin ve basıncın hassas kontrolü sayesinde üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir ve ayrıca tek kullanımlık plastik ürünlere olan pazar talebini karşılamak için kesme ve otomatik paletleme sistemleriyle donatılmıştır ve aynı zamanda kolaylık ve avantajlar sunar.

RM-3-Üç İstasyonlu-Termoformlama-Makinesi

Makine Parametreleri

Kalıplama alanı Sıkma kuvveti Koşu hızı Sac kalınlığı Şekillendirme yüksekliği Şekillendirme basıncı Malzemeler
Maks. Kalıp
Boyutlar
Sıkma Kuvveti Kuru Döngü Hızı Maksimum Sayfa
Kalınlık
Max.Foming
Yükseklik
Max.Air
Basınç
Uygun Malzeme
820x620mm 80T 61/döngü 1,5 mm 100 mm 6 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Özellikler

Verimli üretim

Makine, plastik ürünlerin kalıplama, kesme ve paletleme işlemlerini hızlı ve verimli bir şekilde tamamlayabilen otomatik kontrol sistemine sahiptir. Hızlı ısıtma, yüksek basınçla şekillendirme ve hassas kesim fonksiyonlarına sahip olan makine, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.

Esnek ve çeşitli

Bu makine, farklı tip ve boyutlardaki plastik ürünlerin üretimine uyarlanabilen çoklu istasyonlarla donatılmıştır. Kalıbı değiştirerek tabak, sofra takımı, kap vb. gibi çeşitli şekillerde ürünler üretilebilir. Aynı zamanda, farklı müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için ihtiyaca göre özelleştirilebilir.

Yüksek otomasyonlu

Makine, otomatik bir üretim hattını hayata geçirebilen otomatik bir çalışma ve kontrol sistemine sahiptir. Otomatik besleme, otomatik şekillendirme, otomatik kesme, otomatik paletleme ve diğer işlevlerle donatılmıştır. Kullanımı basit ve rahattır, manuel müdahaleyi ve insan kaynakları maliyetini azaltır.

Enerji tasarrufu ve çevre koruma

Makine, enerji tüketimini en aza indiren yüksek verimli bir ısıtma sistemi ve enerji tasarrufu sağlayan bir tasarıma sahiptir. Aynı zamanda, çevre kirliliğini azaltan hassas sıcaklık kontrolü ve emisyon arıtma sistemine de sahiptir.

Başvuru

3 istasyonlu termoform makinesi gıda ambalajlama, catering sektörü ve diğer alanlar için uygundur, insanların hayatına kolaylık ve konfor sağlar.

RM-3-Üç İstasyonlu-Termoformlama-Makinesi3
RM-3-Üç İstasyonlu-Termoformlama-Makinesi1
RM-3-Üç İstasyonlu-Termoformlama-Makinesi2

Eğitim

Ekipman Hazırlığı

3 istasyonlu termoform makinesinin güvenli bir şekilde bağlandığından ve açık olduğundan emin olun ve çalışma sırasında herhangi bir kazayı önlemek için tüm güvenlik önlemlerini alın.

Isıtma sisteminin, soğutma sisteminin, basınç sisteminin ve diğer işlevlerin normal şekilde çalıştığını ve üretime hazır olduğunu doğrulamak için kapsamlı bir denetim gerçekleştirin.

Gerekli kalıpları dikkatlice takın, güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olmak için iki kez kontrol edin, böylece kalıplama işlemi sırasında hizalama hatası veya kaza riskini en aza indirin.

Hammadde Hazırlığı

Kalıplama işlemine, kalıpların gerektirdiği gerekli boyut ve kalınlık özelliklerini karşıladığından emin olarak, kalıplama için uygun bir plastik levha hazırlayarak başlayın.

Termoformlama sürecinde en iyi sonuçları sağlayacak, nihai ürünlerin verimliliğini ve genel kalitesini artıracak yüksek kaliteli plastik malzemeleri seçin.

Isıtma Ayarı

Termoform makinesinin kontrol paneline erişin ve kullanılan özel plastik malzemeyi ve kalıp gereksinimlerini dikkate alarak ısıtma sıcaklığını ve süresini uygun şekilde ayarlayın.

Termoform makinesinin belirlenen sıcaklığa ulaşması için yeterli zaman tanıyın; bu sayede plastik levha esnek hale gelip kalıplamaya hazır hale gelecektir.

Şekillendirme - Kesme - İstifleme ve Paletleme

Önceden ısıtılmış plastik levhayı kalıp yüzeyine yavaşça yerleştirin, mükemmel şekilde hizalandığından ve şekillendirme işlemini tehlikeye atabilecek herhangi bir kırışıklık veya bozulma olmadığından emin olun.

Plastik levhayı istenilen forma tam olarak getirmek için belirtilen zaman dilimi içerisinde dikkatlice basınç ve ısı uygulayarak kalıplama işlemini başlatın.

Şekillendirme tamamlandıktan sonra, yeni şekillendirilmiş plastik ürün kalıp içerisinde katılaşmaya ve soğumaya bırakılır, ardından kesilerek paletleme için düzenli bir şekilde istiflenir.

Bitmiş Ürünü Çıkarın

Her bitmiş ürünü, gerekli şekle uygun olduğundan ve belirlenmiş kalite standartlarına uyduğundan emin olmak için titizlikle inceleyin, gerektiğinde gerekli ayarlamaları yapın veya reddedin.

Temizlik ve Bakım

Üretim süreci tamamlandıktan sonra enerji tasarrufu sağlamak ve güvenliği sağlamak için termoform makinesinin gücünü kapatın ve güç kaynağından ayırın.

Kalıpları ve ekipmanları iyice temizleyerek, kalıpların ömrünü uzatın ve gelecekteki ürünlerde oluşabilecek olası kusurları önleyin.

Çeşitli ekipman bileşenlerini denetlemek ve bakımını yapmak için düzenli bir bakım programı uygulayın, termoform makinesinin optimum çalışma koşullarında kalmasını garanti altına alın, sürekli üretim için verimliliği ve uzun ömürlülüğü artırın.


  • Öncesi:
  • Sonraki: