RM-3 Üç İstasyonlu Termoform Makinesi
Makine Parametreleri
| ◆Modeli: | RM-3 |
| ◆Maks. Şekillendirme Alanı: | 820*620mm |
| ◆Maksimum Şekillendirme Yüksekliği: | 100 mm |
| ◆Maksimum Sac Kalınlığı(mm): | 1,5 mm |
| ◆Maksimum Hava Basıncı(Bar): | 6 |
| ◆Kuru Çevrim Hızı: | 61/sil |
| ◆ Alkış Gücü: | 80 ton |
| ◆Voltaj: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servo Motor: | Yaskava |
| ◆Redüktör: | GNORD |
| ◆Uygulama: | tepsiler, kaplar, kutular, kapaklar vb. |
| ◆Temel Bileşenler: | PLC, Motor, Rulman, Şanzıman, Motor, Dişli, Pompa |
| ◆Uygun Malzeme: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Kalıba dökmek Boyutlar | Sıkma Kuvveti | Kuru Çevrim Hızı | Maks.Çarşaf Kalınlık | Max.Foming Yükseklik | Maksimum Hava Basınç | Uygun Malzeme |
| 820x620mm | 80 ton | 61/döngü | 1,5 mm | 100 mm | 6 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Ürün Videosu
Fonksiyon Şeması
Ana Özellikler
✦ Verimli üretim: Makine, plastik ürünlerin kalıplanmasını, kesilmesini ve paletlenmesini hızlı ve verimli bir şekilde tamamlayabilen otomatik bir kontrol sistemini benimser.Üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran hızlı ısıtma, yüksek basınç oluşturma ve hassas kesme fonksiyonlarına sahiptir.
✦ Esnek ve çeşitli: Bu makine, farklı tip ve boyutlarda plastik ürünlerin üretimine uyarlanabilen birden fazla istasyonla donatılmıştır.Kalıbı değiştirerek tabak, sofra takımı, kap vb. çeşitli şekillerde ürünler üretilebilir. Aynı zamanda farklı müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.
✦ Yüksek derecede otomatik: Makine, otomatik bir üretim hattını gerçekleştirebilen otomatik bir çalışma ve kontrol sistemine sahiptir.Otomatik besleme, otomatik şekillendirme, otomatik kesme, otomatik paletleme ve diğer işlevlerle donatılmıştır.Operasyon basit ve kullanışlıdır, manuel müdahaleyi azaltır ve insan kaynaklarının maliyetini azaltır.
✦ Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Makine, enerji tüketimini en aza indirebilen yüksek verimli bir ısıtma sistemi ve enerji tasarrufu sağlayan tasarımı benimser.Aynı zamanda çevre kirliliğini azaltan hassas sıcaklık kontrolü ve emisyon arıtma sistemine de sahiptir.
Uygulama Alanı
3 istasyonlu termoform makinesi, gıda paketleme, catering endüstrisi ve diğer alanlara uygun olup, insanların yaşamında kolaylık ve konfor sağlar.
öğretici
Ekipman Hazırlığı:
3 istasyonlu termoform makinesinin güvenli bir şekilde bağlandığından ve çalıştırıldığından, çalışma sırasında herhangi bir aksiliği önlemek için tüm güvenlik önlemlerinin alındığından emin olun.
Normal çalıştıklarını ve üretime hazır olduklarını doğrulamak için ısıtma sistemi, soğutma sistemi, basınç sistemi ve diğer işlevleri kapsamlı bir şekilde inceleyin.
Gerekli kalıpları dikkatli bir şekilde monte edin, yerine güvenli bir şekilde sabitlendiklerinden emin olmak için iki kez kontrol edin, böylece kalıplama işlemi sırasında yanlış hizalama veya kaza riskini en aza indirin.
Hammadde Hazırlama:
Kalıplama için uygun bir plastik levha hazırlayarak, kalıpların gerektirdiği boyut ve kalınlık özelliklerini karşıladığından emin olarak işleme başlayın.
Termoform işlemi sırasında en iyi sonuçları sağlayacak, nihai ürünlerin verimliliğini ve genel kalitesini artıracak yüksek kaliteli plastik malzemeleri seçin.
Isı Ayarları:
Termoform makinesinin kontrol paneline erişin ve kullanılan özel plastik malzemeyi ve kalıp gereksinimlerini dikkate alarak ısıtma sıcaklığını ve süresini uygun şekilde ayarlayın.
Termoform makinesinin belirlenen sıcaklığa ulaşması için yeterli süre tanıyın, böylece plastik tabakanın esnek ve kalıplamaya hazır hale gelmesini sağlayın.
Şekillendirme - Kesme - İstifleme ve Paletleme:
Önceden ısıtılmış plastik tabakayı kalıp yüzeyine yavaşça yerleştirin, mükemmel şekilde hizalandığından ve şekillendirme sürecini tehlikeye atabilecek her türlü kırışıklık veya çarpıklıktan arınmış olduğundan emin olun.
Plastik tabakayı tam olarak istenilen şekle getirmek için belirtilen zaman dilimi içerisinde basınç ve ısıyı dikkatlice uygulayarak kalıplama işlemini başlatın.
Şekillendirme tamamlandıktan sonra, yeni şekillendirilmiş plastik ürün, kesmeye devam etmeden ve uygun paletleme için düzenli bir şekilde istiflenmeden önce kalıp içinde katılaşmaya ve soğumaya bırakılır.
Bitmiş Ürünü Çıkarın:
Bitmiş her ürünü, gereken şekle uygun olduğundan ve belirlenen kalite standartlarına uygun olduğundan emin olmak için titizlikle inceleyin ve gerektiğinde gerekli ayarlamaları veya reddetmeleri yapın.
Temizlik ve Bakım:
Üretim sürecinin tamamlanmasının ardından, enerjiden tasarruf etmek ve güvenliği sağlamak için termoform makinesinin gücünü kapatın ve güç kaynağıyla bağlantısını kesin.
Kalıpların ömrünü korumak ve gelecekteki ürünlerde olası kusurları önlemek için kalıpları ve ekipmanı iyice temizleyerek plastik kalıntılarını veya döküntüleri ortadan kaldırın.
Çeşitli ekipman bileşenlerini incelemek ve bakımını yapmak için düzenli bir bakım programı uygulayarak, termoform makinesinin optimum çalışma koşullarında kalmasını garanti ederek sürekli üretim için verimliliği ve uzun ömürlülüğü teşvik edin.
