Danışmaya ve müzakereye hoş geldiniz

Önce Kalite, Önce Hizmet
RM-2R

RM-2R Çift İstasyonlu IMC Termoform Makinesi

Kısa Açıklama:

Model: RM-2R
Maksimum Şekillendirme Alanı: 820*620mm
Maksimum Şekillendirme Yüksekliği: 80mm
Maksimum Sac Kalınlığı (mm): 2 mm
Maksimum Hava Basıncı (Bar): 8
Kuru Çevrim Hızı: 48/silindir
Alkışlama Kuvveti: 65T
Voltaj: 380V
PLC: KEYENCE
Servo Motor: Yaskawa
Redüktör: GNORD
Uygulama: tepsiler, kaplar, kutular, kapaklar, vb.
Temel Bileşenler: PLC, Motor, Rulman, Redüktör, Motor, Dişli, Pompa
Uygun Malzeme: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Tanım

RM-2R Bu iki istasyonlu kalıp içi kesme pozitif ve negatif basınçlı termoform makinesi, çoğunlukla tek kullanımlık sos kapları, tabaklar, kapaklar ve diğer küçük boyutlu ürünlerin üretiminde kullanılan, son derece verimli ve enerji tasarruflu bir ekipmandır. Bu model, kalıp içi donanım kesme ve şekillendirme sonrası otomatik istiflemeyi gerçekleştirebilen çevrimiçi istifleme sistemi ile donatılmıştır.

01

Makine Parametreleri

Kalıplama alanı Sıkma kuvveti Koşu hızı Sac kalınlığı Şekillendirme yüksekliği Şekillendirme basıncı Malzemeler
Maks. Kalıp
Boyutlar
Sıkma Kuvveti Kuru Döngü Hızı Maksimum Sayfa
Kalınlık
Max.Foming
Yükseklik
Max.Air
Basınç
Uygun Malzeme
820x620mm 65T 48/döngü 2 mm 80 mm 8 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Özellikler

Verimli üretim

Ekipman, aynı anda şekillendirme ve kesme işlemlerini gerçekleştirebilen iki istasyonlu bir tasarıma sahiptir ve bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır. Kalıp içi kesim Kalıp kesme sistemi, hızlı ve hassas kesim sağlayarak üretim sürecini daha verimli hale getirir.

Pozitif ve negatif basınç oluşumu

Bu model, pozitif ve negatif basınç şekillendirme işlevine sahiptir; ısı ve basınç etkisiyle plastik levha, istenen ürün şekline deforme edilir. Pozitif basınç şekillendirme, ürün yüzeyinin pürüzsüz ve tutarlı olmasını sağlarken, negatif basınç şekillendirme, ürünün içbükey ve dışbükey kısımlarının doğruluğunu sağlayarak ürün kalitesini daha istikrarlı hale getirir.

Otomatik istifleme

Ekipman, bitmiş ürünlerin otomatik olarak istiflenmesini sağlayan bir çevrimiçi paletleme sistemi ile donatılmıştır. Bu tür bir otomatik istifleme sistemi, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır ve iş gücü yoğunluğunu azaltır.

Esnek ve çeşitli ürün üretimi

Bu model, tek kullanımlık sos kapları, tabaklar ve kapaklar gibi küçük boyutlu ürünlerin üretimi için uygundur. Ancak aynı zamanda farklı ürün boyut ve şekillerinin ihtiyaçlarına da uyum sağlayabilir. Kalıpları değiştirerek ve parametreleri ayarlayarak çeşitli ürünler üretilebilir.

Başvuru

Bu 2 istasyonlu termoform makinesi, gıda ambalajlama ve catering sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Avantajları ve esnekliği sayesinde işletmelere yüksek kaliteli ve yüksek verimli üretim çözümleri sunmaktadır.

uygulama01
uygulama02

Eğitim

Giriiş:Termoform, çeşitli sektörlerde kullanılan çok yönlü ve verimli bir üretim sürecidir. Kusursuz üretim ve birinci sınıf kalite sağlamak için doğru ekipman hazırlığı, hammadde elleçleme ve bakım hayati önem taşır.

Ekipman Hazırlığı

Üretime başlamadan önce, 2 istasyonlu termoform makinenizin sağlam bağlantı ve güç kaynağını kontrol edin. Isıtma, soğutma, basınç sistemleri ve diğer fonksiyonların normal çalışmasını garantilemek için kapsamlı bir inceleme yapın. Üretim sürecinde olası kazaları önlemek için gerekli kalıpları güvenli bir şekilde yerleştirin ve mükemmel şekilde hizalandığından emin olun.

Hammadde Hazırlığı

Kalıplamaya uygun bir plastik levha seçerek başlayın ve projenin özel gereksinimleriyle uyumlu olduğundan emin olun. Boyut ve kalınlığa özellikle dikkat edin, çünkü bu faktörler nihai ürünün bütünlüğünü önemli ölçüde etkiler. İyi hazırlanmış bir plastik levha ile kusursuz termoform sonuçlarının temelini atmış olursunuz.

Isıtma Ayarı

Termoform makinenizin kontrol panelini açın ve ısıtma sıcaklığını ve süresini ayarlayın. Bu ayarlamaları yaparken plastik malzemenin özelliklerini ve kalıp gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Termoform makinesinin ayarlanan sıcaklığa ulaşması için yeterli zaman tanıyın ve plastik levhanın optimum şekillendirme için istenen yumuşaklığa ve kalıplanabilirliğe ulaşmasını sağlayın.

Şekillendirme - İstifleme

Önceden ısıtılmış plastik levhayı kalıp yüzeyine dikkatlice yerleştirin, düz ve pürüzsüz olduğundan emin olun. Kalıplama işlemini başlatın ve kalıbın belirlenen zaman dilimi içinde basınç ve ısı uygulamasını sağlayarak plastik levhayı istenen forma ustalıkla yerleştirin. Şekillendirme sonrası, plastiğin kalıp içinde katılaşıp soğumasını bekleyin ve verimli paletleme için sistematik ve düzenli istifleme işlemine geçin.

Bitmiş Ürünü Çıkarın

Her bitmiş ürünü, gerekli şekli karşıladığından ve en yüksek kalite standartlarına uyduğundan emin olmak için titizlikle inceleyin. Bu titiz değerlendirme, üretim hattından yalnızca kusursuz tasarımların çıkmasını garantileyerek mükemmellik konusundaki itibarınızı pekiştirir.

Temizlik ve Bakım

Termoform ekipmanınızın verimliliğini korumak için özenli bir temizlik ve bakım rutini uygulayın. Kullanımdan sonra termoform makinesini kapatın ve güç kaynağından ayırın. Kalıp ve ekipmanların kapsamlı temizliğini yaparak, kalan plastik veya kalıntıları giderin. Çeşitli ekipman bileşenlerini düzenli olarak inceleyerek optimum işlevselliklerini sağlayın ve kesintisiz üretkenliği garantileyin.


  • Öncesi:
  • Sonraki: